沸騰干燥機(jī)概述：

  該設(shè)備主要用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)進(jìn)行粉末或顆粒物料的干燥。沸騰干燥機(jī)，是一種干燥設(shè)備，又稱流化床，一般由加熱器、沸騰床主機(jī)、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)、操作臺(tái)組成。根據(jù)物料的性質(zhì)不同，可按需要選配旋風(fēng)分離器或布袋除塵器。它是利用經(jīng)過濾后的潔凈空氣經(jīng)熱交換器對(duì)流換熱，使空氣溫度上升到一定的溫度進(jìn)入主機(jī)分風(fēng)筒，經(jīng)閥板分配進(jìn)入沸騰器，物料從加料器進(jìn)入干燥器，由于風(fēng)力作用，物料在干燥器內(nèi)形成沸騰狀態(tài)，熱空氣與物料進(jìn)行廣泛接觸，增強(qiáng)了傳熱傳質(zhì)過程，在較短的時(shí)間內(nèi)促使物料中的水份蒸發(fā)分離。本設(shè)備一般都進(jìn)行負(fù)壓操作。

沸騰干燥機(jī)應(yīng)用范圍：

  該設(shè)備廣泛地用于食品、化工、醫(yī)藥、建材等行業(yè)的粉狀、顆粒狀物的干燥。已用該系列干燥過的產(chǎn)品有：淀粉、葡萄糖、魚粉、砂糖、酒糟、飼料 、面筋、 塑料樹脂、煤粉、染料等。

  制藥工業(yè)中的造粒:片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒；

  食品工業(yè)的造粒:可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調(diào)味品、砂糖、咖啡、可可粉末、奶油、粉末果汁、氨基酸、調(diào)味料、膨化食品等；

  其它行業(yè)的造粒:農(nóng)藥、飼料、化肥、顏料、染料化工等；

  粉狀或顆粒狀濕物料的干燥；

  包衣:顆粒、丸劑保護(hù)層、備色、緩釋、薄膜、腸溶包衣等。

沸騰干燥機(jī)性能特點(diǎn)：
  ◎通過粉體造粒改善其溶解性能。
  ◎混合、制粒、干燥在一機(jī)內(nèi)在完成制粒。
  ◎設(shè)置壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，設(shè)備人員不受傷害。

  ◎通過粉體造粒、改善流動(dòng)性，減少粉塵飛揚(yáng)；
  ◎通過粉體造粒，改善其溶解性能；
  ◎混合—制粒—干燥—在一機(jī)內(nèi)完成(一步法制粒)；
  ◎采用抗靜電濾料，設(shè)備操作安全；
  ◎粘結(jié)劑霧化器采用多流體噴槍，霧粒均勻，成品合格率大大提高；
  ◎設(shè)備*，裝卸料輕便快速、沖洗干凈。

改進(jìn)型沸騰干燥機(jī)：

  1、沸騰干燥機(jī)采用按鈕式控制面板也可設(shè)計(jì)PLC控制；

  2、流化床為圓形結(jié)構(gòu),避免了死角；

  3、沸騰干燥機(jī)處理范圍廣，能夠適應(yīng)不同的物料，干燥*；

  4、比傳統(tǒng)臥式XF型沸騰干燥機(jī)有更寬的流化范圍；

  5、能處理一些過濕、發(fā)粘或粒度范圍分布較廣的顆粒；

  6、床內(nèi)設(shè)置攪拌裝置，避免了潮濕物料的團(tuán)聚和干燥過程中形成的溝流；

  7、整臺(tái)設(shè)備易操作、易拆卸、易清洗、符合“GMP”要求；

  8、密封性好，負(fù)壓操作，更符合“GMP”規(guī)范；

  9、適應(yīng)與低溫物料或溶劑低溫物料的干燥效果很明顯；

  10、沸騰干燥機(jī)在傳統(tǒng)的工藝上面改進(jìn)流化高度，使物料在里面有很好的流動(dòng)。