雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及用途：

  該設(shè)備設(shè)計(jì)*，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，清洗容易，物料能全部排出，操作簡(jiǎn)便，能降低勞動(dòng)強(qiáng)度改善工作環(huán)境。同時(shí)因容器本身回轉(zhuǎn)時(shí)物料亦轉(zhuǎn)動(dòng)但器壁上不積料，故傳熱系數(shù)較高，干燥速率大，不僅節(jié)約能源，而且物料干燥均勻充分，質(zhì)量好?？蓮V泛用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)物料的干燥。符合“GMP”要求。雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱，熱量通過(guò)罐體內(nèi)壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水氣，通過(guò)真空泵真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下、內(nèi)外翻動(dòng)，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達(dá)到均勻干燥的目的，它主要用于醫(yī)藥、化工、食品、化工等行業(yè)的粉狀、粒狀物料的真空干燥和混合。尤其適用于下列要求的物料：不能承受高溫的熱敏性物料；容易氧化、有危險(xiǎn)的物料；需回收溶劑和有危險(xiǎn)性的物料；要求殘留揮發(fā)物含量極底的物料；要求混合充分，均勻的物料等。

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)物料的特性：

  1)物料的黏度:物料的黏度隨其濕分而變化，黏度可使物料團(tuán)聚成塊、且粘著筒體壁上，干燥后易黏附在除塵器和管壁上。可采用氣動(dòng)振擊和破碎裝置；

  2)物料的容許溫度：容許溫度是物料所能承受的zui高溫度。超過(guò)該溫度，將導(dǎo)致物料效價(jià)改變、分解破壞或變色；

  3)物料的堆密度：?jiǎn)挝惑w積的物料質(zhì)量稱為堆密度。由于物料是絕干物料與濕分的混合物，絕干物料又往往為顆粒狀、粉末狀或固塊狀物質(zhì)，并且隨著物料中濕分不同導(dǎo)致絕干物料顆粒間的間隙也不同。原始濕物料和干燥過(guò)程中物料的堆密度有很大差別，選擇干燥機(jī)時(shí)應(yīng)予注意；

  4)物料的滑移角:堆放顆粒狀或粉狀物料時(shí)，當(dāng)物料堆斜面與底面間夾角增大到某個(gè)角度時(shí)，將發(fā)生側(cè)面物料向下滑落的現(xiàn)象。這個(gè)發(fā)生物料滑落的斜面與底面的夾角稱該物料的滑移角。滑移角與物料組成、濕含量、粒度和黏性有關(guān)。選擇雙錐干燥機(jī)時(shí)，可以參考物料的滑移角，選擇錐體的角度大小。

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)特點(diǎn)：
  1、混合機(jī)*，易操作，易清洗，經(jīng)過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)的密封方式，密封效果更好，維護(hù)保養(yǎng)方便，符合醫(yī)藥生產(chǎn)GMP標(biāo)準(zhǔn)；
  2、混合機(jī)內(nèi)外全不銹鋼，防銹防腐。含鹵素物料可采用搪瓷內(nèi)膽；
  3、混合機(jī)為真空干燥,低溫快速，不斷混合, 罐體旋轉(zhuǎn)速度可在3-12rpm范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。干燥均勻，筒體氣密性良好，雙層機(jī)械密封，密封件為四氟材質(zhì)，安全可靠，且適用于熱敏性物料；
  4、混合機(jī)潔凈度達(dá)百級(jí)以上，無(wú)氣體揮發(fā)泄漏；
  5、混合機(jī)的能耗僅為普通干燥設(shè)備50%左右，被干燥物料的終成水分可靈活調(diào)控；
  6、罐體不斷的轉(zhuǎn)動(dòng)，物料的加熱表面得以更新。間接加熱，避免了物料污染，熱源有高溫的導(dǎo)熱油、中溫的蒸汽以及低溫的熱水；
  7、混合機(jī)自動(dòng)化程度高，恒溫控制，溫度由數(shù)顯儀顯示。操作簡(jiǎn)單，且能連續(xù)生產(chǎn)。