真空干燥機(jī)產(chǎn)品簡(jiǎn)介 ：

  該設(shè)備是利用真空泵對(duì)箱內(nèi)進(jìn)行抽氣抽濕。使工作處于真空狀態(tài)，將潮濕的物料放入箱內(nèi)，在真空條件下進(jìn)行加熱干燥，使物料的干燥速率大大加快，同時(shí)也節(jié)約了能源。物料在進(jìn)入真空干燥箱內(nèi)干燥時(shí)，物料始終處于靜止?fàn)顟B(tài)，形體不會(huì)被破壞，干燥前還可以進(jìn)行消毒處理。因真空狀態(tài)下物料溶劑沸點(diǎn)降低，所以又適用于干燥不穩(wěn)定或熱敏性物料。

真空干燥機(jī)工作原理:      

  該設(shè)備是利用真空泵進(jìn)行抽氣抽濕使工作室內(nèi)形成真空狀態(tài)，加快了干燥速度。開機(jī)后將物料投入物料箱內(nèi)進(jìn)行冷凍.物料的冷凍過程，一方面是真空系統(tǒng)進(jìn)行抽真空把一部分水份帶走;另一方面是物料受凍時(shí)把某些分子中所含水份排到物料的表面凍結(jié)，達(dá)到冷凍要求后，由加熱系統(tǒng)對(duì)物料加熱干燥，通過抽真空把物料中所含的水份帶到冷凍捕集箱結(jié)凍，達(dá)到物料冷凍干燥要求。

?真空干燥機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn):

  1、在較低溫度下得到較高的干燥速率，熱量利用充分；

  2、低溫干燥或熱敏性物料的干燥；

  3、干燥含有溶劑及需回收溶劑的物料；

  4、在干燥前可進(jìn)行消毒處理，干燥過程中任何不純物均無混入；
  5、設(shè)備屬于靜態(tài)真空干燥器，故干燥物料的形體不會(huì)損壞；

  6、真空下物料溶液的沸點(diǎn)降低，使蒸發(fā)器的傳熱推動(dòng)力增大，因此對(duì)一定的傳熱量可以節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積；

  7、蒸發(fā)操作的熱源可采用低壓蒸汽或廢熱蒸汽；

  8、蒸發(fā)器熱損失少；
  9、在干燥前可進(jìn)行消毒處理，干燥過程中無任何不純物混入，符合GMP要求；

  10、屬于靜態(tài)真空干燥器，故干燥物料的形體不會(huì)損壞。

真空干燥機(jī)應(yīng)用范圍:

  該設(shè)備適用于醫(yī)藥、化工、食品、電子、中藥、煤炭、冶金、礦山 、港口、電力、建材、輕工、糧食 、 水泥、肥料、工業(yè)鹽、食品等行業(yè)，特別在食品；制藥；化工；冶金、煤炭行業(yè)受到廣大用戶信賴和歡迎，成功應(yīng)用在 茶渣、茶葉、巧克力、化妝品、洗衣粉、戊二醇、飼料、復(fù)合肥、化肥、可溶性硫磺、碳黑、高溫純堿、木屑、小木塊、小木片、煤粉、電廠脫硫粉塵、除塵粉灰、污泥、纏繞垃圾、粉煤灰、水泥、黃沙、糧食等物料的干燥。

真空干燥機(jī)機(jī)械使用：

  該設(shè)備采用高效輻射加熱，物料受熱均勻；采用高效捕水冷阱，并可實(shí)現(xiàn)快速化霜；采用高效真空機(jī)組，并可實(shí)現(xiàn)油水分離；采用并聯(lián)集中制冷系統(tǒng)，多路按需供冷，工況穩(wěn)定，有利節(jié)能；采用人工智能控制，控制精度高，操作方便。對(duì)凍干制品的質(zhì)量要求是：生物活性不變、外觀色澤均勻、形態(tài)飽滿、結(jié)構(gòu)牢固、溶解速度快，殘余水分低。要獲得高質(zhì)量的制品，對(duì)凍干的理論和工藝應(yīng)有一個(gè)比較全面的了解，該設(shè)備在密封的夾層中通入熱能源，熱量以內(nèi)殼傳給被干燥物料。在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下，罐體作緩慢旋轉(zhuǎn)，罐內(nèi)物料不斷地混合，從而達(dá)到強(qiáng)化干燥的目的。物料處于真空狀態(tài)，大氣壓下降使物料表面的水份(溶劑)達(dá)到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)，并由真空泵及時(shí)排出。

真空干燥機(jī)主要優(yōu)點(diǎn)：

  1、全套工藝采用自動(dòng)化、管道化、連續(xù)化、程序化；

  2、適合各種高難度物料的干燥；

  3、物料干燥度（含水率）可調(diào)；

  4、能耗僅是同等產(chǎn)量的離心噴霧機(jī)的三分之一；

  5、采用PLC觸摸屏操作控制，并設(shè)有連續(xù)保護(hù)裝置；

  6、本機(jī)設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝調(diào)試方便，適應(yīng)大部分工；

  7、在真空低溫狀態(tài)下完成干燥工藝，熱敏性物料不變性、無染菌機(jī)會(huì)。