臘魚的性質(zhì)決定了其干燥條件必須是低溫長時間干燥，以減少脂肪氧化的程度，從而保證產(chǎn)品最長的貨架期。金澳
源科技生產(chǎn)的臘魚烘干機本質(zhì)是一種高溫熱泵烘干機。這種烘干機基于空氣能技術(shù)，故而能效比，非常節(jié)能。
金澳源臘魚烘干機的系統(tǒng)核心部件包括有熱泵烘干機、烘干房、烘干風機、控制系統(tǒng)等。臘魚烘干機是一種非常溫
和的烘干系統(tǒng)，烘制出來的干品外觀好，顏色佳，加上綠色環(huán)保，不需要燒煤等，沒有污染，現(xiàn)今很多的大的農(nóng)業(yè)
合作社都采用這種熱泵型烘干機來處理臘魚烘干、臘肉烘干、臘腸烘干等。
臘魚烘干機是一種空氣能熱泵烘干機，可以有效的解決肉制品產(chǎn)品在烘干干燥過程中出現(xiàn)的變色、變質(zhì)、水分不均
勻、生產(chǎn)污染等問題。用臘魚烘干機烘出來的產(chǎn)品飽滿、顏色鮮艷、光澤度好。臘魚烘干機可以全自動運行，烘干
過程免人工值守，自動恒溫恒濕、自動判斷濕度自動除濕等優(yōu)點，是傳統(tǒng)電熱式及微波類烘干機所不能及的，而且
運行費用超低?，F(xiàn)在大批量制作臘肉一般都使用專業(yè)的臘魚烘干機了，烘干過程可以實現(xiàn)精準控溫，保證每一個批
次的質(zhì)量。
金澳源臘魚臘肉烘干機在使用過程，其溫度及濕度等工藝一般循如下的設(shè)置要求：
1、烘房升溫階段。臘魚臘肉加熱溫度需要在30-40分鐘內(nèi)升高到60度，持續(xù)一個小時左右，此階段使用烘干模式，
讓肉制品進行發(fā)酵，使臘魚臘肉整體內(nèi)部預熱，水分容易出來做好準備。這時段設(shè)置排濕也沒有意義，因為階
段，物料還在升溫過程，烘房的水分不會太多，設(shè)備排濕反而會導致不必要的熱損。新鮮的臘魚臘肉在1-2小時內(nèi)達
到內(nèi)外溫度一致，在升溫的過程中，也是臘魚臘肉內(nèi)的調(diào)味品和肉一個發(fā)酵的過程，可以控制肉不變色，不變味
2、烘干第二階段，烘干機設(shè)備需要將溫度設(shè)置在50到55度，讓肉制品表面溫度比內(nèi)部溫度低，水分容易排出，濕度
根據(jù)具體情況來定，烘干時間根據(jù)不同物料而定。
3、定型定色階段。請將臘魚臘肉烘干房的溫度控制在45到50度，經(jīng)過烘干房的加溫階段和物料的溫升階段，現(xiàn)在進
入維持肉制品的定型和定色階段，濕度可以設(shè)置成65%、55%、45%、30%和15%等分階梯下降，烘干時間根據(jù)具體
情況來定，以在此時間段內(nèi)，物料所能達到的濕度與設(shè)置目標濕度能夠所有交叉為原則。
4、冷風收身。如果烘干房總是持續(xù)的高溫，就會出現(xiàn)上述所說的高溫脫油的問題，失重很嚴重，臘魚臘肉加工戶不太
容易賺到錢。個階段以20度左右的冷風吹拂，實現(xiàn)均勻收縮，將風味鎖在肉內(nèi)，有利于口感和風味的提升。
臘魚烘干機工作原理：主要有外機、壓縮機、內(nèi)機和膨脹閥四部分組成，通過讓工質(zhì)不斷完成蒸發(fā)→壓縮→冷凝→
節(jié)流→再蒸發(fā)的熱力循環(huán)過程，從而將外部低溫環(huán)境里的熱量轉(zhuǎn)移到烘干房中，冷媒在壓縮機的作用下在系統(tǒng)內(nèi)循
環(huán)流動。它在壓縮機內(nèi)完成氣態(tài)的升壓升溫過程，它進入內(nèi)機釋放出高溫熱量加熱烘干房內(nèi)空氣，同時自己被冷卻
并轉(zhuǎn)化為流液態(tài)，當它運行到外機后，液態(tài)迅速吸熱蒸發(fā)再次轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，同時溫度可下降至-20℃～-30℃，這時
吸熱器周邊的空氣就會源源不斷地將熱量傳遞給冷媒。
金澳源科技專注于空氣能熱泵烘干領(lǐng)域，集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、安裝、服務(wù)為一體的環(huán)保節(jié)能技術(shù)企業(yè)。公司囊括
國內(nèi)業(yè)務(wù)分部及國外業(yè)務(wù)分部，在全國各地均有合作項目。主要經(jīng)營范圍包括：高溫熱泵烘干機、空氣能熱泵分體
式烘干機、自動化烘干流水線、恒溫恒濕烘干熱泵、智能烘干自動除濕一體機、空調(diào)熱水一體機組、熱泵熱水器、
冷熱兩用烘干機、層架式烘干房、吊掛式烘干房。公司擁有標準的生產(chǎn)車間、的技術(shù)研發(fā)團隊和經(jīng)驗豐富的專
業(yè)化隊伍，積累了超過十年的行業(yè)技術(shù)經(jīng)驗，為廣大客戶提供的烘干優(yōu)化方案,包括個性化的烘干方案提供、
快捷的配送、專業(yè)的安裝調(diào)試、操作培訓等高水準的配套服務(wù)。
