臘魚的性質決定了其干燥條件必須是低溫長時間干燥，以減少脂肪氧化的程度，從而保證產品最長的貨架期。金澳

源科技生產的臘魚烘干機本質是一種高溫熱泵烘干機。這種烘干機基于空氣能技術，故而能效比，非常節(jié)能。

金澳源臘魚烘干機的系統(tǒng)核心部件包括有熱泵烘干機、烘干房、烘干風機、控制系統(tǒng)等。臘魚烘干機是一種非常溫

和的烘干系統(tǒng)，烘制出來的干品外觀好，顏色佳，加上綠色環(huán)保，不需要燒煤等，沒有污染，現今很多的大的農業(yè)

合作社都采用這種熱泵型烘干機來處理臘魚烘干、臘肉烘干、臘腸烘干等。

臘魚烘干機是一種空氣能熱泵烘干機，可以有效的解決肉制品產品在烘干干燥過程中出現的變色、變質、水分不均

勻、生產污染等問題。用臘魚烘干機烘出來的產品飽滿、顏色鮮艷、光澤度好。臘魚烘干機可以全自動運行，烘干

過程免人工值守，自動恒溫恒濕、自動判斷濕度自動除濕等優(yōu)點，是傳統(tǒng)電熱式及微波類烘干機所不能及的，而且

運行費用超低?，F在大批量制作臘肉一般都使用專業(yè)的臘魚烘干機了，烘干過程可以實現精準控溫，保證每一個批

次的質量。

金澳源臘魚臘肉烘干機在使用過程，其溫度及濕度等工藝一般循如下的設置要求：

1、烘房升溫階段。臘魚臘肉加熱溫度需要在30-40分鐘內升高到60度，持續(xù)一個小時左右，此階段使用烘干模式，

讓肉制品進行發(fā)酵，使臘魚臘肉整體內部預熱，水分容易出來做好準備。這時段設置排濕也沒有意義，因為階

段，物料還在升溫過程，烘房的水分不會太多，設備排濕反而會導致不必要的熱損。新鮮的臘魚臘肉在1-2小時內達

到內外溫度一致，在升溫的過程中，也是臘魚臘肉內的調味品和肉一個發(fā)酵的過程，可以控制肉不變色，不變味

2、烘干第二階段，烘干機設備需要將溫度設置在50到55度，讓肉制品表面溫度比內部溫度低，水分容易排出，濕度

根據具體情況來定，烘干時間根據不同物料而定。

3、定型定色階段。請將臘魚臘肉烘干房的溫度控制在45到50度，經過烘干房的加溫階段和物料的溫升階段，現在進

入維持肉制品的定型和定色階段，濕度可以設置成65%、55%、45%、30%和15%等分階梯下降，烘干時間根據具體

情況來定，以在此時間段內，物料所能達到的濕度與設置目標濕度能夠所有交叉為原則。

4、冷風收身。如果烘干房總是持續(xù)的高溫，就會出現上述所說的高溫脫油的問題，失重很嚴重，臘魚臘肉加工戶不太

容易賺到錢。個階段以20度左右的冷風吹拂，實現均勻收縮，將風味鎖在肉內，有利于口感和風味的提升。

臘魚烘干機工作原理：主要有外機、壓縮機、內機和膨脹閥四部分組成，通過讓工質不斷完成蒸發(fā)→壓縮→冷凝→

節(jié)流→再蒸發(fā)的熱力循環(huán)過程，從而將外部低溫環(huán)境里的熱量轉移到烘干房中，冷媒在壓縮機的作用下在系統(tǒng)內循

環(huán)流動。它在壓縮機內完成氣態(tài)的升壓升溫過程，它進入內機釋放出高溫熱量加熱烘干房內空氣，同時自己被冷卻

并轉化為流液態(tài)，當它運行到外機后，液態(tài)迅速吸熱蒸發(fā)再次轉化為氣態(tài)，同時溫度可下降至-20℃～-30℃，這時

吸熱器周邊的空氣就會源源不斷地將熱量傳遞給冷媒。

金澳源科技專注于空氣能熱泵烘干領域，集研發(fā)、生產、銷售、安裝、服務為一體的環(huán)保節(jié)能技術企業(yè)。公司囊括

國內業(yè)務分部及國外業(yè)務分部，在全國各地均有合作項目。主要經營范圍包括：高溫熱泵烘干機、空氣能熱泵分體

式烘干機、自動化烘干流水線、恒溫恒濕烘干熱泵、智能烘干自動除濕一體機、空調熱水一體機組、熱泵熱水器、

冷熱兩用烘干機、層架式烘干房、吊掛式烘干房。公司擁有標準的生產車間、的技術研發(fā)團隊和經驗豐富的專

業(yè)化隊伍，積累了超過十年的行業(yè)技術經驗，為廣大客戶提供的烘干優(yōu)化方案,包括個性化的烘干方案提供、

快捷的配送、專業(yè)的安裝調試、操作培訓等高水準的配套服務。