1、CIP就地清洗機(jī)分類

       A、按結(jié)構(gòu)形式：聯(lián)體式（一體式）CIP清洗機(jī)，分體式CIP清洗機(jī)

       B、按加熱方式：蒸汽加熱、電加熱

       C、按清洗操作方式：手動式CIP系統(tǒng)、半自動式CIP系統(tǒng)、全自動CIP系統(tǒng)。

2、CIP清洗機(jī)結(jié)構(gòu)

       CIP清洗系統(tǒng)主要由酸液罐1臺、堿液罐1臺、熱水罐1臺、純水罐1臺、板式（管式）換熱器、原酸液罐1臺、原堿液罐1臺、清洗泵1臺（流量變頻可調(diào)）、加熱循環(huán)泵2臺、回流管、出水管、補(bǔ)水管以及控制系統(tǒng)組成。根據(jù)所設(shè)置的控制程序由CIP清洗系統(tǒng)自動配置清洗液，經(jīng)氣動控制閥、增壓泵、回流泵來完成清洗液的輸送和回流循環(huán)清洗、排放、回收整個清洗過程。通過PH計、電導(dǎo)率儀、溫度控制以及PLC觸摸屏組成的控制系統(tǒng)達(dá)到自動在線清洗?？梢詫γ恳坏狼逑闯绦蛉纾簳r間、流量、酸堿濃度、進(jìn)行檢查與記錄，可打印輸出，同時能確保清洗溫度和濃度在相應(yīng)清洗過程中自動控制。

3、CIP清洗機(jī)特點(diǎn)

       1）CIP清洗機(jī)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行成本低，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小.安裝.維護(hù)方便，能有效地對罐缸容器及管道等生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行就地清洗，其整個清洗過程均在密閉的生產(chǎn)設(shè)備，缸罐容器和管道中運(yùn)行，從而大大減少了二次污染機(jī)會。 保證一定的清洗效果，提高產(chǎn)品的安全性。

       2）該系統(tǒng)可根據(jù)生產(chǎn)需要分為一路至四路。尤其是二路及二路以上，既能分區(qū)同時清洗同一個或二個以上區(qū)域，也能在生產(chǎn)過程中邊生產(chǎn)邊清洗。這樣在生產(chǎn)時就大大縮短了CIP清洗的時間。

       3）節(jié)約操作時間，提高效率；節(jié)約勞動力，保障操作安全；節(jié)約水、蒸汽等能源，減少洗滌劑用量；生產(chǎn)設(shè)備可實(shí)現(xiàn)大型化，自動化水平高；

       4）全自動CIP清洗系統(tǒng)，能對清洗液進(jìn)行自動檢測.加液.排放.顯示與調(diào)整，對其運(yùn)行可靠，自動化程度高，操作簡單，清洗效果佳，因而更符合現(xiàn)代大規(guī)模流體藥品.食品加工工藝的衛(wèi)生要求及生產(chǎn)環(huán)境要求。

       5）靈活的人機(jī)對話界面，使操作者可方便的選擇每一種操作程序。觸摸屏將忠實(shí)的顯示選項(xiàng)及實(shí)際生產(chǎn)中各個階段的溫度.時間電導(dǎo)率等情況，便于進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控。

       6）所有操作均可記錄。

       7）CIP清洗系統(tǒng)有單罐雙罐及多罐供用戶選擇，有移動式及固定式。

4、CIP清洗系統(tǒng)程序

       以飲料行業(yè)為例，其清洗程序如下：

       （1）洗滌3—5分鐘，常溫或60℃以上的熱水；堿洗10—20分鐘，1％—2％溶液，60℃—80℃；中間洗滌5—10分鐘，60℃以下的清水；然后洗滌3—5分鐘，清水。

       （2）洗滌3—5分鐘，常溫或60℃以上的熱水；堿洗5—10分鐘，1％—2％溶液，60℃—80℃，中間洗滌5—10分鐘，60℃以下的清水，殺菌10—20分鐘，90℃以上的熱水。

       清洗流量保證流量實(shí)際上是為了保證清洗時的清洗液流速，從而產(chǎn)生一定的機(jī)械作用，即通過提高流體的湍動性來提高沖擊力，取得一定的清洗效果。

技術(shù)參數(shù)：

溫馨提示：

1、圖表中的CIP清洗系統(tǒng)參數(shù)均為標(biāo)準(zhǔn)配置，特殊要求根據(jù)用戶要求意見協(xié)商確定

2、CIP清洗機(jī)選型需提供的工藝參數(shù)：物料性質(zhì)、產(chǎn)量、加熱形式、特殊要求等。

實(shí)物圖例：