隧道式速凍機(jī)整體結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與性能：
整體設(shè)計(jì)
1、整臺(tái)設(shè)備設(shè)計(jì)制作遵照HACCP及新版食品藥品GMP、SC等要求執(zhí)行；符合中華人民共和國(guó)《食品單體速凍裝置》標(biāo)準(zhǔn)及商檢出口要求。
2、庫(kù)內(nèi)外結(jié)構(gòu)均采用食品級(jí)不銹鋼SUS304，全部為氬弧焊焊接，焊口酸洗處理。（減速機(jī)、電機(jī)等標(biāo)件和特殊件除外）。
3、針對(duì)凍品速凍特點(diǎn)設(shè)計(jì)工藝結(jié)構(gòu)參數(shù)，蒸發(fā)器設(shè)計(jì)超大有效表面積；采用大片距鋁合金翅片管組，變片距設(shè)計(jì)，縮小蒸發(fā)器與庫(kù)內(nèi)溫度的差，設(shè)計(jì)選型按蒸發(fā)溫度-42攝氏度計(jì)算。充分的蒸發(fā)面積，換熱效率高，充分考慮進(jìn)出貨溫度影響，設(shè)計(jì)令結(jié)霜滯后，延長(zhǎng)速凍機(jī)工作時(shí)間。
4、蒸發(fā)器配置高效低噪音防水防潮耐低溫軸流風(fēng)機(jī)。
5、利用-35℃庫(kù)內(nèi)溫度和隧道側(cè)吹風(fēng)原理變頻傳送網(wǎng)帶的作用下將產(chǎn)品溫度降至-18℃，均勻快速單體凍結(jié)，出貨自動(dòng)落料。
6、蒸發(fā)器、風(fēng)機(jī)、導(dǎo)風(fēng)裝置、振動(dòng)裝置的有機(jī)組合，形成均勻穩(wěn)定的凍品懸浮與負(fù)反饋的流態(tài)化床多向單體著風(fēng)，使凍品的單體凍結(jié)更加快速，品質(zhì)統(tǒng)一；
7、采用外部集中水閥控制均勻水沖霜，防止細(xì)菌繁殖，清潔衛(wèi)生，符合食品衛(wèi)生要求。速凍室內(nèi)蒸發(fā)器設(shè)整體焊接不銹鋼大水盤；庫(kù)體設(shè)有帶電加熱的檢修門，速凍機(jī)各角落均易清洗維護(hù)；除網(wǎng)帶慢速運(yùn)行，其他傳動(dòng)裝置均在保溫罩體內(nèi)，罩體易拆裝；設(shè)急停安全按鈕和安全警示標(biāo)牌；速凍機(jī)整體設(shè)置水平上下移可調(diào)整裝置。
8、入料口設(shè)可調(diào)限高的可調(diào)擋風(fēng)保溫裝置，將產(chǎn)品初步布料均勻并避免冷量散失，導(dǎo)風(fēng)調(diào)節(jié)裝置可調(diào)節(jié)風(fēng)向，控制冷風(fēng)的均勻性；
9、不銹鋼SUS304傳送網(wǎng)帶鏈條采用38.1㎜雙節(jié)距大輥?zhàn)渔湕l，滾動(dòng)傳送，避免鏈片變形、斷裂；
10、網(wǎng)帶傳送返回帶在庫(kù)內(nèi)，進(jìn)貨欄五面保溫，貨口處附以可調(diào)節(jié)不銹鋼擋風(fēng)保溫板，出貨欄六面保溫，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)落料，保持網(wǎng)帶傳送在低溫下運(yùn)行，具有預(yù)冷作用。
11、采用通長(zhǎng)不銹鋼擋邊，凍品在傳送隧道內(nèi)部相對(duì)封閉，杜絕凍品翻起吹出隧道。
12、優(yōu)質(zhì)擺線針輪減速機(jī)，變頻器實(shí)現(xiàn)網(wǎng)帶傳送無(wú)級(jí)調(diào)速。速凍時(shí)間任意調(diào)節(jié)。
13、充分庫(kù)容表面積，有效利用制冷量，適應(yīng)不同凍品速凍加工高效，節(jié)能。
庫(kù)體保溫結(jié)構(gòu)：
1、庫(kù)體：庫(kù)體依據(jù)《室內(nèi)裝配式冷藏庫(kù)》（ZBX99003—86）、《組合冷庫(kù)用隔熱夾芯板》JB/T6527-2006標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)、制作、安裝和驗(yàn)收。庫(kù)板采用雙面不銹鋼自熄阻燃型聚氨酯夾芯隔熱板，面板采用SUS316不銹鋼板。厚度150㎜。檢修門設(shè)有雙絞鏈雙門梆，耐低溫耐老化耐油密封雙膠條；
板內(nèi)保溫材料采用自熄阻燃型硬質(zhì)聚氨酯符合以下指標(biāo)：
1、容重要求≥42kg/m3（非整板平均容重，為隨即切塊抽檢容重）；導(dǎo) 熱系數(shù)≤0.024w/m.k；
2、抗壓強(qiáng)度要求：墻板、頂板為150～200kpa，地面≥300kpa；
3、吸水率≤4%；尺寸穩(wěn)定性＜1%（-30℃，48h）；自熄性≤7秒。
4、不銹鋼板與聚氨酯之間粘結(jié)牢固，兩者之間的粘結(jié)力應(yīng)大于98.1N/cm2，采用整體發(fā)泡型。庫(kù)板采用偏心鉤連接方式,拼縫打四道膠，工藝洞口及角接處發(fā)泡罐縫。
庫(kù)體采用超厚聚氨酯保溫板；超厚304不銹鋼防撞外側(cè)板材；
機(jī)械傳動(dòng)：
1、傳送帶鏈網(wǎng)采用食品級(jí)光亮SUS304 彈簧不銹鋼制作，網(wǎng)面平整，鏈片、穿軸連接運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，大輥?zhàn)觽魉玩溇W(wǎng)滾動(dòng)傳送；
2、網(wǎng)帶與導(dǎo)軌滑道相接觸摩擦部位采用超高分子耐磨聚乙稀材料，不掉屑，確保凍品安全；
3、進(jìn)料口平臺(tái)設(shè)防物料超高超限裝置、可調(diào)不銹鋼擋風(fēng)保溫裝置；出料口平臺(tái)設(shè)自動(dòng)落料。
4、傳送驅(qū)動(dòng)采用變頻減速機(jī)，網(wǎng)帶運(yùn)行變頻調(diào)速，速凍時(shí)間任意調(diào)節(jié)。
蒸發(fā)器與除霜：
1、蒸發(fā)器按供液蒸發(fā)溫度-42℃設(shè)計(jì)選型。
2、蒸發(fā)器采用高效經(jīng)表面氧化防銹處理的變片距鋁翅片鋁管，確保結(jié)霜均勻，氣流通暢，支架風(fēng)板外殼均采用不銹鋼。
3、配用高效節(jié)能低噪音渦流風(fēng)機(jī)，風(fēng)筒為不銹鋼，風(fēng)葉為防銹鋁合金，電機(jī)為全封閉低溫防潮防水電機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
電控部分：
1、電控系統(tǒng)：電控柜采用不銹鋼SUS304材質(zhì)；電器元件均通過國(guó)家質(zhì)量認(rèn)證。所有電機(jī)及配電柜外部電器元器件防護(hù)等級(jí)不低于IP55，電機(jī)采用Y2型防水防潮電機(jī)。不銹鋼電控柜外形結(jié)構(gòu)美觀牢固，門開啟角度≥90°元器件排列整齊安裝牢固端正。絕緣電阻≥2MΩ，三相五線制耐電壓AC380V/50Hz。顯示機(jī)內(nèi)溫度、傳動(dòng)頻率，風(fēng)機(jī)啟停，設(shè)變頻調(diào)速、操作啟停按鈕、急停按鈕、備用冷源啟停按鈕和門加熱啟停按鈕。主控制電氣元件主要采用西門子、施耐德等品牌。
