1.具有自動配粉、自動輸送、自動稱重功能；
自動化程度高、稱重準確。
2、自動配料供水系統
- 具有自動配料、自動稱量、自動溶解功能；
- 具有自動定量供水、自動補水功能；
- 利用PLC、超聲波傳感器進行控制；
- 配料、供水準確。
3、真空和面機
- 具有進面、加水、和面、卸面全自動化功能，同時亦可以實現手動控制；
- 擁有物料提升平臺，實現物料自動提升；
- 真空度隨意調整實現不同品質要求；
- 利用PLC、觸摸屏、變頻器、傳感器實現控制；
- 和面迅速、水分分散均勻、面團狀態(tài)穩(wěn)定。
4、隧道熟化機
- 具有面團的自動輸送及熟化功能；
- 全透明可快速拆卸結構；
- 利用PLC、變頻器、超聲波傳感器實現控制。
5、復合壓延機
- 將絮狀面團壓延成連續(xù)面帶；
- 具有自動進面、自動壓片、自動輸送、自動復合功能；
- 面帶厚度大，結構密實；
- 具有壓輥間隙數字顯示功能；
- 利用PLC、變頻器、超聲波傳感器實現控制。
6、面帶熟化壓延機
- 將面帶進行壓延、靜置，交替進行，使面帶結構更加均一；
- 通過波紋輥與行星輥交替壓延，使面帶實現多向延伸，具有壓輥間隙數字顯示功能；
- 利用PLC、觸摸屏、變頻器、超聲波傳感器，實現全自動全連續(xù)控制；
- 面團結構均勻、細膩。
7、連續(xù)壓延機
- 具有自動續(xù)面片功能，實現全過程的自動化；
- 利用超聲波傳感器實現各壓輥之間面帶的張緊力穩(wěn)定，保證面帶質量；
- 具有壓輥間隙數字顯示功能；
- 自動正反面撒面撲功能；
- 利用PLC、觸摸屏、變頻器、超聲波傳感器、光電傳感器，實現全自動全連續(xù)控制。
8、自動切面機
- 面條自動切割、自動分離、自動輸送；
- 隨意調整面條的長度；
- 面條質量穩(wěn)定。
- 超聲波傳感器控制面帶輸入狀態(tài)的穩(wěn)定性；
9、面條輸送機
- 將面條分成兩組輸送到下個工位；
- 可以通過變頻器進行速度調整。
10、自動送盒機
- 將面條托盒自動送到疊面位置；
- 將裝滿面條的托盒自動進行整列；
- 將整列后的面條自動送入包裝機；
- 利用PLC、光電傳感器、步進電機實現自動控制。
11、自動包裝機
選配*的包裝機與生產線相匹配。
