一、 碳酸鈷鹽帶式干燥機，碳酸鈷鹽網(wǎng)帶式烘干機，碳酸鈷鹽干燥機產(chǎn)品適應范圍及性能特點

    本機是食品、中藥、農(nóng)副產(chǎn)品、水產(chǎn)品、飼料及化工原料等片狀、條狀、塊狀及顆粒物料脫水作業(yè)的理想設備。

   采用加熱的熱氣流作為干燥介質，與濕物料進行充分的熱濕交換，它不但以對流方式將熱量傳給濕物料，起著載熱體的作用，而且把濕物料蒸發(fā)出來的水蒸汽及時帶走，又起到了載濕體的作用。

   總之，該機工藝流程合理，結構設計新穎，具有耐用性；分層進風、分段干燥，符合工藝要求，產(chǎn)品質量好；由于采用穿流熱空氣加熱，增加保溫層和余熱循環(huán)利用等措施，節(jié)能*；具有較高的經(jīng)濟效益和社會效益。

二、碳酸鈷鹽帶式干燥機，碳酸鈷鹽網(wǎng)帶式烘干機，碳酸鈷鹽干燥機主要零部件及工作原理：

   本機由布料裝置、干燥室、主傳動系統(tǒng)、蒸汽管路系統(tǒng)、供風系統(tǒng)、風道、排濕系統(tǒng)、底架及控制系統(tǒng)等部分組成。

1、布料裝置

布料裝置是物料進入料斗通過其星形布料器均勻地鋪在*環(huán)網(wǎng)帶上。布料器的動力由干燥室的*環(huán)網(wǎng)帶的主動軸傳給。

2、干燥室

   干燥室內上下安裝了一環(huán)輸送網(wǎng)帶，每環(huán)輸送帶由主動軸和被動軸支承（其軸承座為可動式，用于調節(jié)牽引鏈的張緊度）。輸送帶兩側的牽引鏈與各軸上的相應的牽引鏈輪嚙合。牽引鏈的節(jié)距為76.2mm，每節(jié)鏈板上均有一個滾子，可在干燥室兩側墻板的導軌上滾動，以改善牽引鏈及傳動軸的受力情況。兩條牽引鏈內側鏈板各有一個偏置的銷軸，相對鉸接一根小直徑的鋼管，用于支承一環(huán)不銹鋼絲網(wǎng)帶。輸送帶運行時，網(wǎng)帶不受驅動拉力，因而有較長的使用壽命。各輸送帶主動軸上的鏈輪由主傳動鏈聯(lián)動運行，物料由上而下，依次向相反的方向傳送，后落入機體外的容器里或輸送帶上。

   物料在干燥室內的運行時間（干燥周期），可根據(jù)不同物料的失水速度進行調節(jié)。

   加熱室有供風道和回風道。供風道內裝有蒸汽換熱器，干燥室頂部有離心式鼓風機，把換熱器散發(fā)出來的熱量帶走。熱氣流在導風板的引導下，穿過網(wǎng)帶及其上的物料層，并進行較充分、均勻地接觸，完成傳熱傳質過程；當每層物料隨輸送帶進入傳動室時，那里沒有熱氣流通過，對物料有一定的緩蘇作用，使單元物料內部的結合水向外表擴散析出，然后再進入加熱室被蒸發(fā)，如此重復數(shù)次，加快了干燥速度。

   另外，干燥室外壁和各門板內均填充有保溫材料，門邊有橡膠密封條，有較好的保溫效果，蒸汽工作壓力為0.4-0.7Mpa(4-7kg.f/cm²)，且換熱器有足夠的換熱面積，故干燥室升溫較快。

3、主傳動系統(tǒng)

   干燥室內的一環(huán)輸送帶的運行，由一臺功率為2.2KW的電磁調速電動機（或采用變頻調速），帶動一臺臥式兩級行星擺線針輪減速機，再經(jīng)過鏈傳動，把低轉大扭矩的動力傳給傳動軸。調速電機的調速范圍為1250-125r/min（無級調速或變頻調速）。

   在無特殊要求的情況下，減速機輸出軸的鏈輪齒數(shù)在各種機型均相同。而減速機速比和其上的輸入軸帶輪直徑，則在各種機型上不同。

   如果被加工物料有特殊要求，則上述數(shù)據(jù)需要調整。

4、蒸汽管路系統(tǒng)

   鍋爐蒸汽經(jīng)過一系列管、閥、表和各種器件，接到安裝在干燥室供風道內的蒸汽換熱器上。每個加熱單元各有一套蒸汽換熱器以提高其蒸發(fā)能力。

5、供風系統(tǒng)

   供風系統(tǒng)包括每個加熱單元有一臺鼓風機、分風室、余熱回收風道及補充風量調節(jié)機構等部分組成。一般是夏天或加熱室溫度高時打開風門，冬天或溫度低時關小風門。

   鼓風機的正壓冷氣流先通過換熱器變成熱氣流，然后由回風道和管路回收并由鼓風機再次送入換熱器進行加熱，氣溫進一步提高，當穿過第二、*層物料，此時介質有較高的相對濕度，所以直接排放到室外大氣中。

6、排濕系統(tǒng)

   干燥室內的熱氣流完成傳熱傳質作用后，載濕廢氣由上風道匯總起來，并由排濕系統(tǒng)引風機及時排放到大氣中。

7、底架

   整個干燥室支承在一個剛性底架上，底架兩側貫通整個干燥室長度上有兩根落地的縱梁，以利于滾動搬運。

8、控制系統(tǒng)

   整個系統(tǒng)由一臺電控箱控制。每一個單元都配有獨立的溫度控制和顯示功能，使其達到精確控制的要求。

三、碳酸鈷鹽帶式干燥機，碳酸鈷鹽網(wǎng)帶式烘干機，碳酸鈷鹽干燥機的操作及安全規(guī)則：

6.1、產(chǎn)品的操作

1、排放蒸汽管路中的冷凝水，然后關閉該截止閥。

2、開啟供汽閥門，對干燥室進行加熱；根據(jù)各物料的特性調節(jié)蒸汽工作壓力，當溫度達到設定溫度時，開始給干燥機上料。

3、開啟電控箱的電源開關，置調速電機控制器的開關于“通”的位置，然后順時針旋轉調速旋鈕，視指針到需要的位置。

4、 當物料進入網(wǎng)帶前，啟動各加熱室的鼓風機和引風機。

5、當*物料運行到第三環(huán)網(wǎng)帶末端時，檢查其物料的含水分，然后調整其設備的運行速度，使其達到滿意后，即整臺設備開始了正常的作業(yè)狀態(tài)。

6、當后的一批物料離開第三環(huán)網(wǎng)帶時，即可關閉供汽截止閥、稍遲再關閉各風機，關閉主傳動，然后將調速電機或變頻調速器歸零。后關掉整個設備電源。

7、清掃機器及周圍環(huán)境，封閉環(huán)內若有料渣，則從清洗門內清除。

6.2、產(chǎn)品的安全規(guī)則

1、檢修、保養(yǎng)機器時必須停機進行。

2、開機前，應環(huán)視一下機器周圍，確認無不安全因素存在后，方可開動機器。

3、電器裝置不接地的絕緣電阻，不應小于2MΩ。

4、 接地端子與要求接地的金屬部件間的阻值，應不大于0.1Ω。

四、碳酸鈷鹽帶式干燥機，碳酸鈷鹽網(wǎng)帶式烘干機，碳酸鈷鹽干燥機常見故障及排除方法