簡介編輯

工藝流程

A 番茄醬生產(chǎn)線-----從新鮮番茄開始到5-220L無菌大袋灌裝[1] 

包括原果的提升系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、分揀系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)、預(yù)熱滅酶系統(tǒng)、打漿系統(tǒng)、真空濃縮系統(tǒng)、殺菌系統(tǒng)、無菌大袋灌裝系統(tǒng)。

系統(tǒng)介紹

1、包括原果的提升系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、分揀系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)、預(yù)熱滅酶系統(tǒng)、打漿系統(tǒng)、真[2] 空濃縮系統(tǒng)、殺菌系統(tǒng)、無菌大袋灌裝系統(tǒng)。

2、產(chǎn)能包括：日處理新鮮番茄 150噸，300噸，400噸，500噸，600噸，800噸，1000噸，1200噸，1500噸。

3、zui終產(chǎn)品濃度為：28-30%，30-32%，36-38%

4、300噸以下可采用手動控制或自動控制兩種方式。

主要設(shè)備

抽提泵→ 調(diào)配罐 → 殺菌機→洗罐(瓶)機→灌裝機→封蓋機(旋蓋機) →隧道噴淋殺菌機→吹干機→噴碼機→裝箱

2產(chǎn)品特點編輯

特點1

配置了多功能打碎機，可生產(chǎn)洋蔥醬、胡蘿卜醬、紅椒醬、蘋果醬等多種果蔬醬類產(chǎn)品。

特點2

由于打碎機的作用和低溫濃縮（1效蒸發(fā)溫度小于70℃），加上雙效結(jié)構(gòu)物料在蒸發(fā)器內(nèi)停留時間短等因素，使產(chǎn)品紅色素及其他營養(yǎng)成分比國內(nèi)外同類設(shè)備損失小。

特點3

電耗比國內(nèi)外同產(chǎn)量設(shè)備少400KWH/小時。

特點4

蒸發(fā)器有凝結(jié)水二次蒸汽回收系統(tǒng)，因此可減少蒸汽耗量。

特點5

殺菌器的內(nèi)部物料混流裝置結(jié)構(gòu)與眾不同，比其他設(shè)備清洗時間短，干凈不結(jié)垢。目前國內(nèi)外任何同類設(shè)備都有物料層結(jié)垢現(xiàn)象，影響傳熱效果和產(chǎn)品質(zhì)量。

特點6

灌裝機在灌裝過程中采用轉(zhuǎn)盤升降方式，避免了產(chǎn)品二次污染現(xiàn)象。

特點7

雙道打漿機都是錐形篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)且間隙帶負荷可調(diào)，二道打漿變頻調(diào)速，使榨汁更干凈。

特點8

蒸發(fā)器為雙效組合式結(jié)構(gòu)，符合番茄采收的拋物線規(guī)律。不會出現(xiàn)原料少時大馬拉小車現(xiàn)象，節(jié)約能源。