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移動VOC廢氣處理設(shè)備河北潤德環(huán)境有限公司移動 voc 光催化氧化凈化型有殼體、集氣罩、勻風單元、預(yù)處理單元、光催化氧化
單元、碳濾單元、后級臭氧分解單元、引風機單元、電控單元等組成。
一、集氣罩：收集廢氣引入設(shè)備。
二、勻風單元：使進風均勻分布。特點：該系列產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)疏松，空隙大，阻力低，容
塵量大，能源損耗小，連續(xù)工作。使氣流均勻的分布于整個作業(yè)空間。
三、預(yù)處理單元：預(yù)處理過濾器以無紡布、玻璃纖維等為濾料，楔型折疊造型以加大過濾面積，金屬絲網(wǎng)夾緊或內(nèi)置金屬龍骨架支撐，配以金屬外框，制成板式結(jié)構(gòu)的專用過濾器設(shè)備。流入的空氣中的塵埃粒子被過濾材料有效阻擋在褶與褶之間。潔凈空氣從另
一面均勻流出，因此氣流通過過濾器是平緩和均勻的。
特點：
1.阻力小，重量輕、容量大、壽命長，可沖洗，經(jīng)濟耐用等特點。
2.外框采用金屬材料，質(zhì)量輕，方便安裝，外觀光潔美觀；
3..內(nèi)部濾材采用組合內(nèi)框壓緊設(shè)計或粘接技術(shù)，確保過濾器的密封性，防止泄露；
4.無紡布濾料出風面經(jīng)過光整處理，防止無紡纖維斷裂飛散造成二次污染；
5.金屬外框產(chǎn)品濾料易拆換、可清洗，外框可重復(fù)利用，可節(jié)約運行費用；
四、光催化氧化單元：
光催化氧化該設(shè)備核心中的納米光催化觸媒材料（GC-100）是一種吸收光能后，能在其表面產(chǎn)生催化反應(yīng)的物質(zhì)，其功能類似于植物的葉綠素。當特定納米波長的紫外光照射光催化觸媒材料（GC-100）時，其表面發(fā)生光催化氧化還原反應(yīng)。光催化觸媒材料（GC-100）吸收光子后 在其表面產(chǎn)生電子（E—）和空穴（H+），將吸收的光能轉(zhuǎn)化成化學(xué)能，即具有光催化作用。 當光催化觸媒材料（GC-100）與空氣中的水接觸時，表面就吸附 H2O、O2、OH—，H2O、OH—被空穴（H+）所氧化，O2 被電子（E—）
還原，反應(yīng)室如下：H2O+ H+ →OH. + H+O2+ E—→O2—. OH—基團的氧化能力較強，使有機物氧化，最終分解為水和 CO2。
光催劑的原理：
1、它是一種利用新型的復(fù)合納米高科技功能材料的技術(shù)。
2、它一種是低溫深度反應(yīng)技術(shù)，光催化劑納米粒子在一定波長的光線照射下受激生成電子—空穴對，空穴分解催化劑表面吸附的水產(chǎn)生氫氧自由基，電子使其周圍的氧還原成活性離子氧，從而具備的氧化—還原作用，將光催化劑表面的各種污染物摧毀。
（1）低溫深度反應(yīng)：
光催化氧化可在室溫下將水、空氣和土壤中有機污染物氧化成無 毒無害的物質(zhì)。而傳統(tǒng)的高溫焚燒技術(shù)則需要在的溫度下才可將污染物摧毀，即使用常
規(guī)的催化氧化方法亦需要幾的高溫。
（2）凈化：
它直接將空氣中的有機污染物，氧化成無毒無害的物質(zhì)，不留任何二次污染，目前廣泛采用的活性炭吸附法不分解污染物，只是將污染源轉(zhuǎn)移。
（3）綠色能源：
光催化可利用太陽光作為能源來活化光催化劑，驅(qū)動氧化—還原反應(yīng)，而且光催化劑在反應(yīng)過程中并不消耗。從能源角度而言，這一特征使光催化技術(shù)更具魅力。
（4）氧化性強：
大量研究表明，半導(dǎo)體光催化具有氧化性強的特點，對臭氧難以氧化的某些有機物如、四氯化炭、六氯苯、都能有效地加以分解，所以對難以降解的有機物具有特別意義，光催化的有效氧化劑是羥基自由基（HO），HO 的氧化性高于常見的臭氧、
雙氧水、、次氯酸等。
（5）廣譜性：
光催化對從烴到羧酸的種類眾多有機物都有效，美國環(huán)保署公布的九大類 114 種污染物均被證實可通過光催化得到治理，即使對原子有機物如鹵代烴、染料、含氮有機物、有機磷殺蟲劑也有很好的去除效果，一般經(jīng)過持續(xù)反應(yīng)可達到凈化。
（6）壽命長： 理論上，催化劑的壽命是無限長的。
五、碳濾單元：活性炭是一種多孔性的含炭物質(zhì), 它具有高度發(fā)達的孔隙構(gòu)造, 活性炭的多孔結(jié)構(gòu)為其提供了大量的表面積，能與氣體（雜質(zhì)）充分接觸，從而賦予了活性炭所的吸附性能，大部分比較大的有機物分子、芳香族化合物、鹵代炔等能牢固地吸附在活性炭表面上或空隙中，并對腐殖質(zhì)、合成有機物和低分子量有機物有明顯的去除效果。
六、后級臭氧分解單元：有效分解余量臭氧，保持室內(nèi)空氣質(zhì)量。
七、引風機單元：采用高壓風機引風，使設(shè)備達到設(shè)計風壓、風量。
八、電控單元： 智能控制、設(shè)備自動化代炔等能牢固地吸附在活性炭表面上或空隙中，并對腐殖質(zhì)、合成有機物和低分子量有機物有明顯的去除效果。
六、引風機單元：采用高壓風機引風，使設(shè)備達到設(shè)計風壓、風量。
七、電控單元： 智能控制、設(shè)備自動化
移動VOC（揮發(fā)性有機化合物）廢氣處理環(huán)保設(shè)備的原理主要包括以下幾個步驟：
廢氣收集：首先，設(shè)備通過管道、風機或其他適當?shù)氖占到y(tǒng)，從源頭處將含有VOC的廢氣進行收集。這個步驟的關(guān)鍵是確保廢氣能夠高效、地被收集，以便后續(xù)的處理。
預(yù)處理：在廢氣進入主要處理設(shè)備之前，通常需要進行預(yù)處理。預(yù)處理的目的是去除廢氣中的固體顆粒、水分、油脂等雜質(zhì)，以保護后續(xù)處理設(shè)備的正常運行，并提高處理效果。預(yù)處理可能包括過濾、冷凝、洗滌等步驟。
VOC去除：這是處理設(shè)備的主要工作部分。對于VOC廢氣的處理，通常采用吸附、燃燒、催化氧化等方法。其中，吸附是常用的一種方法，通過活性炭等吸附劑將VOC從廢氣中分離出來?；钚蕴烤哂写罅康目苫钚钥紫逗投囱?，能夠吸附廢氣中的有機物分子。當活性炭飽和后，可以通過再生處理恢復(fù)其吸附能力。
再生處理：對于采用吸附法處理的設(shè)備，當活性炭等吸附劑飽和后，需要進行再生處理。再生處理通常包括加熱、減壓等步驟，使吸附在吸附劑上的有機物分子重新釋放出來，從而恢復(fù)吸附劑的吸附能力。
尾氣處理：經(jīng)過主要處理設(shè)備處理后，廢氣中的大部分VOC已經(jīng)被去除。但是，可能仍然含有少量的殘余VOC或其他有害物質(zhì)。因此，需要進行尾氣處理，以確保廢氣排放符合環(huán)保要求。尾氣處理可能包括再次過濾、洗滌、催化轉(zhuǎn)化等步驟。
此外，移動VOC廢氣處理環(huán)保設(shè)備通常具有靈活性和可移動性，可以根據(jù)不同的處理需求和環(huán)境條件進行定制和調(diào)整。例如，設(shè)備可以調(diào)整空氣處理量，以適應(yīng)不同大小的廢氣源；也可以采用不同類型的處理技術(shù)和方法，以應(yīng)對不同種類的VOC廢氣。
總的來說，移動VOC廢氣處理環(huán)保設(shè)備的原理是通過收集、預(yù)處理、VOC去除、再生處理和尾氣處理等步驟，將廢氣中的VOC去除并轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)，以保護環(huán)境和人類健康。
