H酸干燥設(shè)備的詳細(xì)資料:
H酸干燥設(shè)備 工作原理
切線進(jìn)入空氣分配的熱空氣從錐體底部高速進(jìn)入干燥器,在攪拌的帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng),由螺旋加料送入干燥器的物料,在攪拌器的作用下破碎成小碎塊,與熱風(fēng)充分接觸、受熱、干燥、并在強(qiáng)烈的離心作用下互相碰撞、磨擦而被微?;⑻幱诹骰癄顟B(tài)。(從進(jìn)料口到干燥底部這段高溫區(qū)又稱為"流化段"。)物料的大部分水份在流化段內(nèi)蒸發(fā)。干燥后的微粒被熱風(fēng)帶入上部的干燥段,在旋風(fēng)場(chǎng)中繼續(xù)干燥。
干燥器上部有一環(huán)狀擋板--分級(jí),(分級(jí)器以上稱作"分級(jí)段")對(duì)于那些處于較大顆粒的、或含水量較大的物料,由于離心力作用被甩向干燥器筒壁,被分級(jí)器擋回干燥段,重新干燥,只有那些達(dá)到了干燥程度和粒度較小的物料隨熱風(fēng)從分級(jí)器圓環(huán)內(nèi)孔帶出進(jìn)入旋風(fēng)分離。干燥成品不斷從星形卸料器卸出裝袋。濕熱風(fēng)經(jīng)布袋除塵、引風(fēng)機(jī)排出
H酸干燥設(shè)備 技術(shù)參數(shù) |
型 號(hào) | 干燥器筒體直徑 | 主機(jī)尺寸 (直徑) | 主機(jī)功率 (kw) | 處理風(fēng)量 (立方米/H) | 蒸發(fā)水量 (Kg/H) | 占地平面尺寸 (mm×mm) |
XZG-2 | 200 | 250×2800 | 0.75-2.2 | 300-800 | 10-150 | 3500×2500 |
XZG-3 | 300 | 350×2800 | 1.5-3 | 600-1500 | 20-300 | 3800×2700 |
XZG-4 | 400 | 450×3000 | 3-4 | 1250-2500 | 25-500 | 4000×3000 |
XZG-5 | 500 | 550×3200 | 5.5 | 1500-4000 | 30-600 | 4200×3200 |
XZG-6 | 600 | 650×3500 | 5.5-7.5 | 2500-5000 | 40-800 | 4250×3250 |
XZG-8 | 800 | 850×4000 | 7.5 | 3000-8000 | 60-1250 | 4500×3500 |
XZG-10 | 1000 | 1050×4500 | 7.5-11 | 5000-12500 | 100-2000 | 4750×3750 |
XZG-12 | 1200 | 1250×5000 | 11-15 | 10000-20000 | 150-3000 | 5000×4000 |
XZG-14 | 1400 | 1450×5500 | 15-18.5 | 14000-27000 | 200-4000 | 5250×4250 |
XZG-16 | 1600 | 1650×6000 | 22 | 18700-36000 | 250-5000 | 5500×4500 |
注:表中所列參數(shù)適應(yīng)于溫度要求一般的產(chǎn)品,對(duì)于熱敏性或特殊要求的產(chǎn)品,以上參數(shù)將有變動(dòng)。 |