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貴州強(qiáng)力壓球機(jī)
貴州強(qiáng)力壓球機(jī)
貴州強(qiáng)力壓球機(jī)強(qiáng)力壓球機(jī)是一種將粉狀物料壓制成球的設(shè)備。強(qiáng)力壓球機(jī)應(yīng)用極為廣泛，強(qiáng)力壓球機(jī)可對下列材料進(jìn)行壓球。如粘土、焦炭、煤、化肥、塑料、石灰石、活性炭、氧化鋁、鋁土礦、木炭等等。壓球的目的在于減少粉塵，控制容重，返回利用，改進(jìn)運輸特性等。
公司生產(chǎn)的強(qiáng)力壓球機(jī)技術(shù)*，質(zhì)量可靠，一機(jī)多用，壓力強(qiáng)大，適合大、中、小型企業(yè)建立具有一定生產(chǎn)規(guī)模的壓球生產(chǎn)線。強(qiáng)力壓球機(jī)適用于工業(yè)造氣、鍋爐型煤、冷壓型焦、點火型煤、民用型煤、民用冶金、耐材等材料的各種成型。強(qiáng)力壓球機(jī)的應(yīng)用
貴州強(qiáng)力壓球機(jī)主要用于——有色和黑色金屬礦粉的制球造塊，直接進(jìn)爐冶煉，提高附加值。凡是冶金行業(yè)廢料，輔料需上爐的，都需要強(qiáng)力壓球機(jī)來完成。比如：除塵灰、池泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉，等等。
[1]? 1、給料部分，主要是實現(xiàn)定量給料來保證物料均勻進(jìn)入對輥間。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動，經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動，將被 壓物料強(qiáng)制壓入主進(jìn)料口。由于電磁調(diào)速電機(jī)恒矩特性，當(dāng)螺旋送料機(jī)的壓料量與主機(jī)所需物料量相等時，可以保持恒定的供料壓力使球團(tuán)質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過大，則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。
2、傳動部分，主傳動系統(tǒng)為：電動機(jī)--三角形帶---減速機(jī)---開式齒輪---軋輥。主機(jī)由電磁調(diào)速電機(jī)提供動力，經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機(jī)，通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。液壓保護(hù)裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產(chǎn)生軸向位移。活塞桿的前接頭頂在軸承座上以滿足生產(chǎn)壓力要求。
3、成型部分，主要指主機(jī)部分，核心部分是軋輥。當(dāng)兩壓輥之間進(jìn)料過多或進(jìn)入金屬塊時，液壓缸活塞桿受壓過載，液壓泵會停機(jī)、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥，系統(tǒng)壓恢復(fù)正常，可以保護(hù)壓輥不損壞。本機(jī)可以根據(jù)壓球密度的要求調(diào)整壓力，生產(chǎn)機(jī)動靈活。
安裝強(qiáng)力壓球機(jī)前應(yīng)嚴(yán)格按照電氣規(guī)范進(jìn)行管線敷設(shè)，將強(qiáng)電與弱電信號線隔離穿敷，避免干擾。在室外空曠環(huán)境，應(yīng)采取獨立的外部防雷措施。球機(jī)本身也應(yīng)保持良好的接地，防止靜電累積等對球機(jī)產(chǎn)生影響。安裝時要正確接好電源線、通信線和視頻線，連接時要仔細(xì)參照安裝說明的要求，以確認(rèn)通信方式和相應(yīng)的引腳定義。一般地，設(shè)備應(yīng)在施工后期安裝，以避免施工現(xiàn)場的大量粉塵侵入球機(jī)，直接影響其使用效果和壽命。
此外，以下注意事項應(yīng)予以額外重視
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振平型煤機(jī)械廠生產(chǎn)的強(qiáng)力壓球機(jī)主要用于——煤粉、煤泥、中煤、焦粉、焦煤以及冶金粉料冷壓球團(tuán)、耐火材料。凡是粉狀物料，需上爐的都需壓球機(jī)來完成。
強(qiáng)力壓球機(jī)主要用于壓制難以成型的粉狀物料，其特點是成型壓力大、主機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)可調(diào)、配有螺旋送料裝置。 主機(jī)由電磁調(diào)速電機(jī)提供動力，經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機(jī)，通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。
以前，我國冶金行業(yè)的氧化皮、鋼渣、塵泥等礦渣大多被廢棄，或改做其它用途，造成資源的*浪費，隨著資源能源的日益緊張，冶金行業(yè)礦渣,廢金屬的利用越來越受到人們的重視。自2002年來冶金行業(yè)有關(guān)院所經(jīng)過科學(xué)研究，解決了這個問題，即采用高壓礦粉壓球機(jī)，將出礦渣、礦粉、金屬壓制成球塊，供冶煉使用，目前，國外的部分鋼廠和我國的寶鋼，鞍鋼等已經(jīng)使用。
這一切的上爐冶煉及再利用，從目前來研究的方法就是高壓礦粉壓球機(jī)造球，這也就是給設(shè)備及工藝提出了更高的要求，我廠在十幾年生產(chǎn)壓球機(jī)經(jīng)驗中，總結(jié)出并設(shè)計了專門針對冶金行業(yè)生產(chǎn)硬物壓球團(tuán)設(shè)備及輔助設(shè)備，它對物料適應(yīng)性強(qiáng)、強(qiáng)度高、耐磨、耐用。有年生產(chǎn)0.5萬噸、1萬噸、2萬噸、2.5萬噸、3萬噸、5萬噸、7萬噸、10萬噸、20萬噸、30萬噸、40萬噸等單機(jī)或成套生產(chǎn)線。
以上設(shè)備主要使用鋼廠的三廢材料，如氧化皮、塵泥、高爐灰、鋼渣等，以及錳礦粉，硅錳合金粉、煉鐵用的礦粉、精礦粉；有色金屬行業(yè)的各種礦粉。凡是粉狀物料，需上爐冶煉的都由壓球機(jī)來完成造球冶煉。
| 產(chǎn)品型號 | 輥皮直徑（mm） | 生產(chǎn)能力（t/h） | 電機(jī)功率（kw） |
| 430型 | 430 | 6-8 | 15 |
| 500型 | 500 | 8-10 | 18 |
| 650型 | 650 | 10-15 | 25 |
| 800型 | 800 | 15-20 | 30 |
| 1000型 | 1000 | 22-30 | 45 |
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