營(yíng)口熱交換器-熱水、水水、蒸汽板式換熱器

板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型高效換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過板片進(jìn)行熱量交換。板式換熱器是液—液、液—汽進(jìn)行熱交換的理想設(shè)備。它具有換熱效率高、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小、安裝清洗方便、應(yīng)用廣泛、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

板式換熱器的工作原理

   板式換熱器是用薄金屬板壓制成具有一定波紋形狀的換熱板片，然后疊裝，用夾板、螺栓緊固而成的一種換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過半片進(jìn)行熱量交換。工作流體在兩塊板片間形成的窄小而曲折的通道中流過。冷熱流體依次通過流道，中間有一隔層板片將流體分開，并通過此板片進(jìn)行換熱。 板式換熱器的結(jié)構(gòu)及換熱原理決定了其具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、傳熱效率高、操作靈活性大、應(yīng)用范圍廣、熱損失小、安裝和清洗方便等特點(diǎn)。

板式換熱器組成結(jié)構(gòu)

1.板式換熱器板片和板式換熱器密封墊片

⒉固定壓緊板

⒊活動(dòng)壓緊板

⒋夾緊螺栓

⒌上導(dǎo)桿

⒍下導(dǎo)桿

⒎支柱

板式換熱器板片是由金屬板和密封墊片組成

金屬板：為壓制有波紋、密封槽和角孔的金屬薄板，是重要的傳熱元件。波紋不僅可強(qiáng)化傳熱，而且可以增加薄板的和剛性，從而提高板式換熱器的承壓能力，并由于促使液體呈湍流狀態(tài)，故可減輕沉淀物或污垢的形成，起到一定的“自潔”作用。

  中創(chuàng)/億達(dá)板片的五大優(yōu)勢(shì)

優(yōu)勢(shì)一：板片的材料

　　中創(chuàng)/億達(dá)板換的板片原板材均采用進(jìn)口或國(guó)產(chǎn)高等級(jí)不銹鋼板材。而其他國(guó)產(chǎn)板換的板片原板材一般采用國(guó)產(chǎn)中段的不銹鋼板材。

優(yōu)勢(shì)二：板片的壓制工藝

　　中創(chuàng)/億達(dá)板片采用4萬(wàn)噸自動(dòng)化壓機(jī)及高精度模具，配合的工序壓制而成，保證了板片的精度，減少對(duì)板片的損害。而其他國(guó)產(chǎn)板換的板片采用國(guó)產(chǎn)小噸位壓機(jī)壓制，模具精度低，且使用時(shí)間過長(zhǎng)，壓制工藝落后。

       優(yōu)勢(shì)三：板片的沖壓成型次數(shù)

　　中創(chuàng)/億達(dá)的板片一次沖壓成型，其他國(guó)產(chǎn)板換的板片多次沖壓成型。多次沖壓成型無法保證整張板片具有相同的高精度，承壓能力，耐腐蝕能力差，影響傳熱效率。而一次沖壓成型具有以下有點(diǎn)：

　　1.板片承壓能力增強(qiáng)，避免熱應(yīng)力疲勞，避免振蕩和高頻顫抖引起的機(jī)械疲勞腐蝕；

　　2.板片機(jī)械性能更佳，避免了隱性裂紋造成的泄漏；

　　3.接觸點(diǎn)分布均勻，介質(zhì)流過板片時(shí)，湍流加強(qiáng)，限度提高傳熱效率；

　　4.減輕設(shè)備重量，在保證承壓要求下， 獲得更高的傳熱系數(shù)；

優(yōu)勢(shì)四：板片的設(shè)計(jì)方式

　　中創(chuàng)/億達(dá)板片采用單邊流設(shè)計(jì)，整臺(tái)板換僅用一種板片，減少板片和膠墊的備品種類和數(shù)量，更易配管，更易安裝和設(shè)備維護(hù)；而其他國(guó)產(chǎn)板換的板片一般采用對(duì)角流，不易配管，增加板片和膠墊的備品種類和數(shù)量。

       優(yōu)勢(shì)五：板片的設(shè)計(jì)技術(shù)

　　板片巧克力式分流區(qū)的設(shè)計(jì):

　　1.即使最寬的板片，也能使流體充分均勻地分布在板片的各個(gè)角落。

　　2.板片所有的換熱面積都參與高效換熱，板片的所有物理面積都轉(zhuǎn)化為有效的換熱面 積，無換熱死區(qū)。

　　3.不存在流動(dòng)死角，不容易發(fā)生積垢，不易出現(xiàn)積垢引起的氯離子腐蝕。

　　4.使分流區(qū)壓力損失最小， 提高對(duì)流換熱部分的流速，提高整體的換熱效率。

　　而其他國(guó)產(chǎn)板換的板片分流區(qū)簡(jiǎn)單，不利于均勻分流，容易造成流動(dòng)死區(qū)，降低傳熱效率。

密封墊片：安裝在沿板片周邊的墊圈槽內(nèi)，密封板片之間的周邊，防止流體向外泄漏，并按設(shè)計(jì)要求，密封一部分角孔，使冷、熱液體按各自的流道流動(dòng)。

1不可壓縮性：合成橡膠就象流體一樣可以改變自身的形狀，當(dāng)然它不可能流動(dòng)，當(dāng)壓迫它變形的擠壓力消失后，就能恢復(fù)到原有的形狀

2強(qiáng)度：應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，以承受使其進(jìn)入密封狀態(tài)的擠壓力和承受高壓流體介質(zhì)（即橡膠墊片的拉伸強(qiáng)度、定伸強(qiáng)度等物理性能）。

3可塑性：通過調(diào)整配方，使其既能達(dá)到符合使用的足夠強(qiáng)度，又要具有足夠的可塑性，以使其在適當(dāng)?shù)膲毫ο履軌蚺c金屬表面緊密地貼合，從而產(chǎn)生密封功能

4抗?jié)B透性： 合成橡膠的高分子三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),能夠抵御任何不同化學(xué)性的質(zhì)液體滲透

5抗溫性： 聚合物材料中的橡膠有一個(gè)缺點(diǎn),那就是會(huì)導(dǎo)致所有的合成橡膠材料在抗溫性上只能適用于相對(duì)較窄的溫度區(qū)域. 因此按照使用要求的溫度,謹(jǐn)慎選擇材料配方是非常重要的。

中創(chuàng)/億達(dá)膠墊的五大優(yōu)勢(shì)

　　優(yōu)勢(shì)一：選用優(yōu)質(zhì)材料

                    膠墊為3M生產(chǎn)，采用特殊工藝及添加劑，耐溫，耐老化性能非常強(qiáng)，正常使用壽命超過10年。

　　優(yōu)勢(shì)二：制造一次成型

                   膠墊一次澆注成型，增強(qiáng)抗應(yīng)力和震顫能力，膠墊無泄漏，壽命長(zhǎng)。而其他國(guó)產(chǎn)板換的膠墊一般不是一次澆注成型。

　　優(yōu)勢(shì)三：膠墊免粘接設(shè)計(jì):

　　             中創(chuàng)/億達(dá)板換的膠墊無需膠粘，依靠別卡別在板片側(cè)面，免粘設(shè)計(jì)非常成熟，全部型號(hào)均采用免粘接膠墊，在國(guó)內(nèi)供熱市場(chǎng)上已有幾百個(gè)用戶，且使用非常好。

另外，免粘接設(shè)計(jì)還有如下優(yōu)點(diǎn)：

　　1.板換維修時(shí)，不需在現(xiàn)場(chǎng)重新膠粘膠墊，減少了維修工作量.

　　2.維修時(shí)膠墊不易損壞，避免了因更換膠墊造成維修費(fèi)用增加.

　　3.避免了粘接膠墊，膠中氯離子對(duì)板片的腐蝕.

　　優(yōu)勢(shì)四：板片上的保護(hù)溝槽設(shè)計(jì)

　　              保護(hù)膠墊的內(nèi)外邊緣，膠墊無爆裂可能，充分保障使用壽命。而其他國(guó)產(chǎn)板換的板片上一般無特殊的保護(hù)溝槽.

　　優(yōu)勢(shì)五：固定和密封功能分開。

　　              免粘接膠墊的別卡具有固定功能和密封功能分開，如固定別卡損壞，不會(huì)影響密封功能.

    板式換熱器的固定壓緊板、活動(dòng)壓緊板、夾緊螺栓、上導(dǎo)桿、下導(dǎo)桿、后立柱等配件一般采用碳鋼和不銹鋼等材質(zhì)。我們會(huì)根據(jù)客戶需求來選著材料。

中創(chuàng)/億達(dá)以“質(zhì)量、誠(chéng)信、專業(yè)、服務(wù)”為理念，建立自己的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品配套于國(guó)內(nèi)外企業(yè)。