浸膏低溫粉碎機(jī) 浸膏冷凍式粉碎機(jī) 香料制品*粉碎機(jī)

工作原理及特點(diǎn)：

浸膏*粉碎機(jī)由料倉(cāng)，機(jī)械粉碎機(jī)，引風(fēng)機(jī)，旋風(fēng)器，振動(dòng)篩,全自動(dòng)送料機(jī)，液氮罐等組成：

（1）工作原理：

浸膏低溫粉碎機(jī)粉碎機(jī)系統(tǒng)以液氮為冷源，被粉碎物料通過(guò)冷卻在低溫下實(shí)現(xiàn)脆化易粉碎狀態(tài)后，進(jìn)入機(jī)械粉碎機(jī)腔體內(nèi)通過(guò)葉輪高速旋轉(zhuǎn)，物料與葉片，齒盤(pán)，物料與物料之間的相互反復(fù)沖擊，碰撞，剪切，摩擦等綜合作用下，達(dá)到粉碎效果：被粉碎后的物料有氣流篩分級(jí)機(jī)進(jìn)行分級(jí)并收集：沒(méi)有達(dá)到細(xì)度要求的物料返回料倉(cāng)繼續(xù)粉碎，冷氣大部分返回料倉(cāng)循環(huán)使用：

（2）特點(diǎn)：

浸膏冷凍式粉碎機(jī)系統(tǒng)在物料粉碎過(guò)程中，其冷源形成一個(gè)閉路循環(huán)系統(tǒng)，使能源得到充分利用，節(jié)省能耗：粉碎用的冷源溫度可降至負(fù)196度，根據(jù)物料的脆化點(diǎn)溫度，在粉碎過(guò)程中其溫度可調(diào)控，選擇*粉碎溫度，降低能耗：粉碎細(xì)度可達(dá)到10-700目，甚至達(dá)到微米μ等細(xì)度：使用液氮作為研磨介質(zhì)，實(shí)現(xiàn)超低溫粉碎，物料的防爆，防氧化等綜合效果：

浸膏冷凍式粉碎機(jī) 香料制品*粉碎機(jī)

2. 使用范圍：

冷凍式低溫粉碎機(jī)系統(tǒng)使用于在常溫下無(wú)法粉碎的各種物料，廣泛應(yīng)用于各種化工、石化、機(jī)械、船舶、汽車行業(yè)、電子行業(yè)、服裝、涂料、印刷、工程塑料、橡膠、熱塑性物料、食品行業(yè)（辣椒粉、胡椒粉等）、中西藥材等等產(chǎn)品的超細(xì)粉碎：

浸膏冷凍式粉碎機(jī) 香料制品*粉碎機(jī)

3. 主要技術(shù)參數(shù)：

（1）、粉碎機(jī)工作室直徑φ450mm

（2）、粉碎機(jī)功率：55KW

（3）、工作介質(zhì)：液氮

（4）、工作溫度：0度到負(fù)197度

（5）、粉碎細(xì)度：10-1000目（能達(dá)到微米μ）

4. LD-550型超低溫粉碎機(jī)全套設(shè)備工藝流程配置：

液氮罐，料倉(cāng)，機(jī)械粉碎機(jī)，引風(fēng)機(jī)，一級(jí)旋風(fēng)出料器，，氣流旋轉(zhuǎn)篩，自動(dòng)送料機(jī)：

5. 備注：LD-550超低溫粉碎機(jī)（又稱深冷式粉碎機(jī)、液氮式粉碎機(jī)和低溫粉碎機(jī)等名稱）

LD-550超低溫粉碎機(jī)說(shuō)明

   該粉碎機(jī)采用外界媒體冷凍方式，是解決在常溫下無(wú)法粉碎的物料采用外界物冷凍被粉碎物的粉碎技術(shù)。通過(guò)液氮、壓縮空氣、冷氣機(jī)等的冷源于物料進(jìn)行熱交換。

粉碎原理：通過(guò)采用冷源與物料進(jìn)行熱交換；使物料降溫到脆化狀態(tài)；脆化后的物料在粉碎腔中通過(guò)粉碎機(jī)構(gòu)進(jìn)行無(wú)數(shù)次的撞擊、剪切、摩擦zui后成為細(xì)小顆粒狀，粉碎后的物料細(xì)度可以達(dá)到微米等級(jí)（600~2000目）?？筛鶕?jù)物料的性能選擇冷謀，如使用液氮作為冷媒其zui低的冷卻溫度可達(dá)到零下196度，其冷卻速度是非常快的，對(duì)某些需要急速冷卻、脆化溫度低的物料是*的冷卻劑。對(duì)冷卻脆化溫度要求不高的物料可選用壓縮空氣或冷氣機(jī)的預(yù)冷空氣與物料產(chǎn)生熱交換。

結(jié)構(gòu)組成

1、浸膏粉碎機(jī)采用預(yù)冷料倉(cāng)對(duì)物料進(jìn)行預(yù)冷，預(yù)冷料倉(cāng)安裝精密液態(tài)氣體氣化裝置，在液態(tài)氣體氣化過(guò)程中對(duì)物料強(qiáng)制冷卻。

2、采用螺旋式進(jìn)料機(jī)將已經(jīng)達(dá)到冷卻脆化的物料送入粉碎機(jī)腔。

3、獨(dú)立的滾動(dòng)副保證機(jī)器在低溫環(huán)境下的運(yùn)轉(zhuǎn)正常，冷媒再注入式補(bǔ)償對(duì)物料在粉碎過(guò)程中產(chǎn)生的熱量相抵消，冷媒的注入量通過(guò)低溫閥門(mén)調(diào)節(jié)，粉碎物料時(shí)產(chǎn)生的高壓氣流與冷媒失壓膨脹的氣流通過(guò)粉碎機(jī)靜止分級(jí)器的旋向窗口排出機(jī)腔。物料粉碎后達(dá)到所需要的細(xì)度同時(shí)順同氣流進(jìn)入出料系統(tǒng)，交粗的物料撞擊到靜止分級(jí)器葉片反彈回粉碎機(jī)腔，達(dá)到粗步分級(jí)效果。

4、通過(guò)引風(fēng)機(jī)將物料連同膨脹氣流送入外分級(jí)器，調(diào)節(jié)分級(jí)器葉輪轉(zhuǎn)速，可以達(dá)到我們需要的細(xì)度。外分級(jí)器的使用對(duì)用戶在分篩時(shí)減去了物料回溫的時(shí)間、減少人工、縮短生產(chǎn)周期、減少使用場(chǎng)地，粉碎后的物料可以直接進(jìn)行包裝運(yùn)輸。

5、分級(jí)后粗料通過(guò)管道匯入送料機(jī)構(gòu)進(jìn)入粉碎機(jī)重新粉碎，細(xì)料進(jìn)入旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)分離器將物料與空氣分離、物料通過(guò)旋轉(zhuǎn)沉積于旋風(fēng)分離器底部。

6、采用傾斜角出料系統(tǒng)出料，傾斜螺旋出料系統(tǒng)保障旋風(fēng)分離器的空氣不會(huì)從出料口流出。

7、從旋風(fēng)分離器上方流出的含稀少物料顆粒的氣物混合體重新進(jìn)入第二道旋風(fēng)分離，zui終分離將具有一定冷源作用的空氣氣流通過(guò)管道輸送到粉碎機(jī)主機(jī)進(jìn)料進(jìn)氣口。

優(yōu)點(diǎn)：
本機(jī)通過(guò)高性能的液態(tài)氣體氣化裝置，在氣化過(guò)程中冷媒劑與物料產(chǎn)生熱交換，對(duì)剩余冷氣采用回流方式進(jìn)行收集，各部采用管道閥門(mén)調(diào)節(jié)回流冷氣對(duì)粉碎機(jī)腔的空氣補(bǔ)償，物料的預(yù)冷、封閉輸送、封閉式分級(jí)、出料回流、冷媒使用率、動(dòng)力源機(jī)構(gòu)、粉碎運(yùn)送過(guò)程的保溫已經(jīng)達(dá)到了*效果。在能耗方面達(dá)到了水平！

特殊：
對(duì)于需要急速冷卻、急速升溫的物料我們采用真空預(yù)冷與真空升溫法，通過(guò)物料均勻的撒入與真空管道同時(shí)通入冷媒的方式進(jìn)行速冷，升溫時(shí)采用高空管道墜入與管道通入干燥熱空氣的方法進(jìn)行急速升溫，此方法對(duì)營(yíng)養(yǎng)品類物品的超細(xì)粉碎具有*的效果。用戶可以增加選用zui終常溫分級(jí)法，將混雜于細(xì)粉中稀少的粗料分級(jí)。

粉碎效果

硅橡膠粉末120目

粉碎消耗：在聚酯類粉末的粉碎對(duì)液氮消耗達(dá)到了理想效果。粉碎時(shí)液氮消耗300~10000L/噸（根據(jù)粉碎的物料性能不同），電能消耗在50~400千瓦時(shí)/噸，機(jī)械易損件10~30元人民幣/噸。由于物料性能的差異、粉碎要求的差異，在粉碎過(guò)程中對(duì)能源的消耗有所不同。

機(jī)械自動(dòng)化：機(jī)械使用微電腦控制主機(jī)供量和氮?dú)夤┝?。可根?jù)客戶需要設(shè)定微電腦控制系統(tǒng)自動(dòng)化等級(jí)，用戶只需要設(shè)定出料細(xì)度值的一個(gè)參數(shù)點(diǎn)，智能化控制系統(tǒng)根據(jù)這一參數(shù)點(diǎn)為基礎(chǔ)，通過(guò)主機(jī)電流、機(jī)腔壓力、管道流量、物料溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)各點(diǎn)電源頻率、冷媒閥門(mén)大小、空氣補(bǔ)償閥門(mén)、出料速度、升溫系統(tǒng)等，達(dá)到智能化控制。

展望：該粉碎系統(tǒng)克服了特殊物料在常溫下無(wú)法粉碎的難題，通過(guò)冷卻回流、出料空氣補(bǔ)償、系統(tǒng)內(nèi)分級(jí)等降低了傳統(tǒng)冷凍粉碎機(jī)消耗大的缺點(diǎn)，是國(guó)內(nèi)外*的粉碎機(jī)種，*了國(guó)內(nèi)外此類技術(shù)的空白，是物料的粉碎過(guò)程*的工具。