馳騰肉制品熱泵烘干機介紹：
熱泵烘干機是一種環(huán)保節(jié)能型烘干設(shè)備，烘干進程不會發(fā)生任何有害物質(zhì)，也不會有煙氣或明火發(fā)生，能夠根據(jù)烘干物料特性調(diào)整溫度和濕度，智能化程度高，烘干進程無需專人看守，物料烘好后或烘干溫度到達后機組會主動停機，以到達節(jié)能效果，機組在常溫常壓下運轉(zhuǎn)，zui大特色體現(xiàn)在節(jié)能方面，其節(jié)能量比電熱管紅外等節(jié)能50%，比燒油節(jié)能40% 比燒煤節(jié)能20%～30%，并且在烘干進程中機組會發(fā)生涼風(fēng)，將涼風(fēng)直接排入作業(yè)車間可改進作業(yè)環(huán)境。烘干方法多樣，通常為定制型，能夠做成地道式烘干線的方法，也可做成流水線烘干方法，更能夠做成烘干房的方法，詳細能夠根據(jù)公司不一樣需要來定制。該烘干機型經(jīng)過在多個食物加工廠、農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)基地及食物深加工公司的屢次烘干實習(xí)和數(shù)據(jù)測驗，積累了豐厚的烘干經(jīng)歷，根據(jù)完整的理論核算和實踐相結(jié)合，保證在不一樣食物在烘干進程中的色澤、外觀、口感的準確定型。該款機型已經(jīng)過客戶千百次的測驗和實習(xí)證明，在環(huán)保、節(jié)能、安全、智能化操控方面得到了有力的驗證。公司會經(jīng)過不斷的盡力、不斷改進、不斷更新的基礎(chǔ)上力求為客戶規(guī)劃*異，zui有用的食物烘干設(shè)備。
馳騰熱泵烘干機肉類烘干計劃：
（1） 等速枯燥期間
歷時5-6小時，在物料裝入烤房后二小時內(nèi)溫度疾速升溫到60-65℃。目的是使新鮮的臘腸在2小時內(nèi)到達內(nèi)外溫度共同，長溫的進程也是調(diào)味和肉一個發(fā)酵的進程，能夠操控肉不變色，不變味。預(yù)熱時刻后，調(diào)理溫度至45-50℃丆濕度在50-55%規(guī)模內(nèi)丆濕熱空氣由排濕口主動掃除，熱泵收回?zé)崃?。這一期間外表水分已補蒸騰，色澤從進料時的灰白色轉(zhuǎn)為淺紅色。此期間為轉(zhuǎn)色期，然后臘腸從烤房內(nèi)拿出，將臘腸的頭尾倒轉(zhuǎn)懸掛，再送入烤房，進入臘腸的第二段烘干進程。
（2）減速枯燥期間
歷時15-18個小時，有分兩發(fā)色期和縮短定型期。發(fā)色期：溫度操控在52-54℃，時刻為4-6小時，濕度操控45%，臘腸逐步從淺紅色轉(zhuǎn)為鮮紅色，且腸衣開端縮短。為了防止腸衣的外表構(gòu)成硬殼，發(fā)色期后，要選用通風(fēng)冷卻的辦法來處理，熱泵主機中止加熱，翻開排濕口排出濕熱的空氣，參加涼風(fēng)進行涼風(fēng)枯燥，這樣可使臘腸的表皮溫度敏捷降低，有利于水分從肛腸內(nèi)部的水分向外表搬遷?？s短定型期：縮短定型期，要持續(xù)11-12小時，在這個期間臘腸內(nèi)部的水分含量持續(xù)削減，臘腸顯著縮短，外表呈高低不平的表象外型全局已定，在縮短定型的中期，即開端縮短定型5-6小時，在選用半小時涼風(fēng)冷卻方法，以減輕外表水分蒸騰和內(nèi)部水分搬遷的對立，至縮短定型完畢完結(jié)。
（3）疾速枯燥附段
      本期間中制約枯燥速度的決定因素是溫度，為了強化枯燥的速度，溫度增加到60-62度，烘干時刻操控在22-24小時，相對濕度操控在38%擺布，臘腸終究烘干的濕度操控在17%以下。
馳騰肉制品烘干機的構(gòu)造：
1、熱泵加熱機組
2、保溫箱體設(shè)備
3、熱風(fēng)循環(huán)設(shè)備
4、主動排濕設(shè)備
5、智能操控設(shè)備
 
馳騰肉制品烘干機的長處：
·回?zé)岢凉窦寄?，技能搶先?/SPAN>
·選用除濕熱泵烘干（除濕+熱泵加熱），取代鍋爐、電加熱或熱風(fēng)爐；
·烘干進程無廢熱排放，無任何污染物排放；
·選用封閉式枯燥形式，濕潤夏日及嚴冬均可運用；
·枯燥溫度可達75℃，全年烘干才能安穩(wěn)。
·的烘干技術(shù),烘干質(zhì)量好;
·衛(wèi)生條件好，契合食物衛(wèi)生標準。
· 除濕功能比用電,比燃煤節(jié)省40%以上。
· PLC及觸摸屏智能操控，操作運用方便，功能安穩(wěn)。
·模塊機組規(guī)劃，節(jié)能及便于維修；
· 合適規(guī)模:臘腸（臘腸）、臘肉、臘魚、板鴨、天然腸衣等肉制品；

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熱泵烘干設(shè)備布局圖紙：