殺菌鍋又叫殺菌釜，滅菌鍋，是殺滅細(xì)菌的設(shè)備，通常是采用高溫高壓來促使細(xì)菌的蛋白變性，破壞其細(xì)胞壁結(jié)構(gòu)，使其喪失生命力。
我國傳統(tǒng)的高溫殺菌一般采用水浴式殺菌和蒸氣殺菌即我們常說的水殺和汽殺兩種殺菌方式，上個世紀(jì)九十年殺菌釜始為了滿足軟包裝等產(chǎn)品生產(chǎn)要求，開始從日本引進(jìn)雙層殺菌鍋即日式殺菌鍋，新世紀(jì)伊始，西班牙、德國、法國等歐洲為了節(jié)約能源和水資源，推出一種帶熱交換器的噴淋式殺菌鍋，以達(dá)到高溫節(jié)能、短時高效、節(jié)約水資源等目的。
設(shè)備特點
1. 轉(zhuǎn)換水流方向：溫度均勻、
殺菌鍋內(nèi)循環(huán)水呈上、下、左、右八個點，均勻的轉(zhuǎn)換，保證了殺菌鍋內(nèi)從升溫、殺菌、降溫、冷卻、鍋內(nèi)每個點的熱分布均勻，達(dá)到了的殺菌效果。
2. 升溫速度快，殺菌時間短
本機采用雙罐熱水循環(huán)，可以事先把熱水罐加溫到所需溫度再進(jìn)行殺菌鍋滅菌，從而縮短了殺菌時間。殺菌過程中的工作介質(zhì)可以循環(huán)使用，節(jié)省了能源、時間及人力物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本。
3. 殺菌精度高
本機采用國際的技術(shù)及的日本電腦元件，利用鍋內(nèi)轉(zhuǎn)換的熱水循環(huán)，浸泡式殺菌，在工作過程中，對鍋內(nèi)溫度壓力、殺菌時間、進(jìn)汽、排汔、進(jìn)水、排水等過程，全部采用電腦自動化控制，鍋內(nèi)精確度在0.3度左右。確保產(chǎn)品的色澤、口味、營養(yǎng)成分不變，保持原有風(fēng)味。
4. 電腦全自動控制系統(tǒng)
·采用世界上的西門子PLC。
·采用大屏幕觸摸屏。
·升溫采用自動調(diào)節(jié)的溫度調(diào)節(jié)閥。
·溫度壓力顯示采用電子變送器。
·可以即時打印和儲存、時間、溫度、壓力的曲線圖。
·所有的閥門開關(guān)全部采用電腦程序控制。
·采用電腦自動化程序，無需人工操作。
5. 殺菌鍋可設(shè)定單一式多個階段殺菌
根據(jù)用戶不同產(chǎn)品設(shè)定多個升溫殺菌階段，也可設(shè)定多個降溫階段，采用雙峰滅菌，使產(chǎn)品所受的熱量降到，使每種產(chǎn)品都在合理的條件下進(jìn)行滅菌。
6. 測量F值的功能
根據(jù)不同的用戶要求，分別在殺菌鍋上安裝了可配置測量F值的計算功能，所有滅菌數(shù)據(jù)，包括滅菌條件，F值時間——溫度曲線，時間——壓力曲線等均可通過數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印，以便于以后的生產(chǎn)管理。
7. 存儲殺菌公式
根據(jù)不同的產(chǎn)品設(shè)定儲存幾百個殺菌公式。
