小瓶灌裝機器灌裝過程

　　瓶子由通過風送道傳遞，然后通過撥瓶星輪傳送至三合一機的沖瓶機。沖瓶機回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下。在沖瓶機特定區(qū)域，沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水，對瓶子內(nèi)壁進行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由瓶板卡住并在凸輪作用下將瓶子上升，然后由瓶口將灌裝閥頂開。灌裝采用重力灌裝方式。灌裝閥打開后物料通過灌裝閥完成灌裝過程，灌裝結(jié)束后瓶口下降離開灌裝閥，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一機。

小瓶灌裝設備特點

　　主機采用的人機界面自動控制技術，輸送帶電機轉(zhuǎn)速、灌裝流量大小、主機速度三者之間可自動調(diào)節(jié)，自動平衡，避免了國產(chǎn)同類機生產(chǎn)速度調(diào)節(jié)方式不靈活的弊病。

　　機內(nèi)裝有五套安全保護裝置，止瓶機構(gòu)在空瓶未到達生產(chǎn)所需數(shù)量時能自動止瓶，確保生產(chǎn)。

　　彈簧式?jīng)_洗鉗手，空瓶隨軌道自動進行1800 翻轉(zhuǎn)，內(nèi)外二道沖洗，沖洗效率高。

　　壓力式灌裝、液面定位，定量精確。

　　磁力扭矩式旋蓋頭確保旋緊而不損壞瓶蓋。

　　回轉(zhuǎn)式理蓋器不損壞蓋表面，無噪聲，蓋滑槽裝有檢測光電開關。

　　高效，潔凈的空氣過濾器確保工作氣流符合衛(wèi)生要求。

　　與水接觸的零部件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料，關鍵的電器元件均采用優(yōu)質(zhì)商家產(chǎn)品。