一、單效濃縮器用途:中藥提取濃縮設備 單效外循環(huán)蒸發(fā)器
單效濃縮器常用于醇提液、醇沉液等物料的蒸發(fā)濃縮及多種物料的熱敏性低溫濃縮,具有時間短速度快的特點,可一機多用,進行常壓、減壓濃縮、收膏等操作。
二、單效濃縮器結構組成:中藥提取濃縮設備 單效外循環(huán)蒸發(fā)器
遠中機械 單效(外循環(huán))濃縮器共由加熱室、蒸發(fā)室、捕沫器、冷凝器、冷卻器、受液罐及系統(tǒng)內聯(lián)接管閥件、配套儀表等組成。與物料接觸部分全采用不銹鋼304/316L制造,具有良好的耐蝕性。外形美觀,加熱器、蒸發(fā)器外均設有保溫,保溫外用不銹鋼板制作外殼,表面做鏡面或亞光處理,*達到GMP標準。
三、單效濃縮器工作原理
遠中機械生蒸汽進入加熱室的列管外面,將料液加熱上升,從噴管噴入蒸發(fā)室,進行汽液分離,其料液從循環(huán)管回到加熱室下部再加熱,料液受熱又噴入蒸發(fā)室開成循環(huán)。單效濃縮器料液濃縮到一定的程度,經取樣確定合格后由出料口出料,蒸發(fā)室蒸發(fā)出來的蒸汽經除沫器消除泡沫再經汽液分離器,部份料液返回蒸發(fā)室,其余二次蒸汽由冷凝器與冷卻器冷卻成液體進入貯液桶,最后不凝氣體排入大氣或真空泵帶走。
四、單效濃縮器設備特點:
1、加熱器采用快開蓋結構,工人清洗非常方便;
2、冷凝器采用三行程不僅冷凝面積大,換熱效果大大加強。
3、酒精回收:回收能力大,采用真空操作方法,改進了設備的工藝流程。比老型同類設備提高生產率5—10倍,降低能耗30%,具有投資小,回收效益高的特點遠中機械。
5、濃縮液料:本設備采用外加熱自然循環(huán)與真空負壓蒸發(fā)相結合的方式,蒸發(fā)速度快,濃縮比重可達1.3;液料在全密封中無泡沫濃縮,用本設備濃縮出來的藥液,具有無污染,藥味濃的特點,而且清洗方便(打開加熱器的上蓋即可進行清洗)。本設備操作簡單,占地面積小。加熱器、蒸發(fā)器采用不銹鋼保溫結構,保溫層外表采用不銹啞光鋼板,美觀大方。本設備與液料接觸部分均采用優(yōu)質不銹鋼制造,符合GMP標準。
五、包裝清單
JSN單效濃縮器,雙效濃縮器,中藥濃縮器,真空減壓濃縮器隨機附件:
1、產品使用說明書 2,產品質量合格證書 3、壓力表 4、安全閥 5、閘閥蒸汽進口 6、溫度計、7、設備圖紙(CAD)、安裝圖。
六、根據用戶不同需求,可采用執(zhí)行的設計、制作、檢驗標準如下:
1. SFDA 《藥品生產質量管理規(guī)范》2010年版
2.《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設計規(guī)范》(GB50457-2008)
3. GAMP藥品生產自動化管理規(guī)范
4. GB150.1~150.4-2011《鋼制壓力容器》
5. NB/T47003.1-2009《鋼制焊接常壓容器》
型號 | 提取罐容積L | 濃縮罐蒸發(fā)量kg/h | 投料量kg/h | 濃縮比重 | 提取溫度°C | 提取時間H | 提取罐平臺安裝高度m |
YZRH500/150 | 500 | 150 | 50-150 | 1.2-1.35 | 78-100 | 5-6H/批 | 2.7 |
YZRH 1000/350 | 1000 | 350 | 140-300 | 1.2-1.35 | 3.5 | ||
YZRH 2000/750 | 2000 | 750 | 280-400 | 1.2-1.35 | 3.8 | ||
YZRH 3000/1000 | 3000 | 1000 | 400-800 | 1.2-1.35 | 4.5 | ||
YZRH 5000/2000 | 5000 | 1500 | 600-1200 | 1.2-1.35 | 5.0 | ||
YZRH 6000/2000 | 6000 | 2000 | 800-1600 | 1.2-1.35 | 6.0 |