降膜式單效、雙效、三效及多效蒸發(fā)器,在真空低溫條件下進(jìn)行蒸發(fā)濃縮,具有蒸發(fā)能力高、能耗低、運(yùn)行費(fèi)用低、并能限度地保持物料的原有色、香、味和有效成分。該設(shè)備廣泛適用于牛奶、葡萄糖、低聚糖、、果蔬汁、等水溶液的濃縮,在食品加工、制藥、糧食深加工、飲料、輕工、環(huán)保、化工等許多行業(yè)的水溶液及有機(jī)溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮中得到了廣泛應(yīng)用。供應(yīng) 雙效三效蒸發(fā)器廢水處理強(qiáng)制循
系統(tǒng)組成
設(shè)備由各效蒸發(fā)器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、真空及排水系統(tǒng)、各效料液輸送泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成。供應(yīng) 雙效三效蒸發(fā)器廢水處理強(qiáng)制循
主要特點(diǎn)
1.該系統(tǒng)加熱系統(tǒng)由蒸汽均勻加熱、料液為液膜式流動蒸發(fā),所以具有傳熱效率高加熱時間短等特點(diǎn)。
2.系統(tǒng)配置熱壓泵,部分二次蒸汽經(jīng)熱壓泵重新吸入一效蒸發(fā)器殼程,熱量得到充分利用,更具蒸汽耗量低、 冷卻水循環(huán)量低等特點(diǎn)。同時由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進(jìn)入加熱殼體,蒸汽迅速擴(kuò)散,料液加熱溫和,所以適合熱敏性物料的濃縮。
3.物料沿加熱管內(nèi)壁向下加速加壓流動蒸發(fā),適應(yīng)粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮。料液加熱時間非常短,所以特別適用于食品的蒸發(fā)濃縮,較大的保存了食品的營養(yǎng)成份。
4.蒸發(fā)器頂部噴淋進(jìn)料確保料液在蒸發(fā)器膜管內(nèi)均勻分布,形成膜狀,大大提高傳熱系數(shù),增加蒸發(fā)率,可防止“干壁" 現(xiàn)象。
5.設(shè)備適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮,由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā),即形成汽液分離,同時在效體底部,料液大部份即被抽走,只有少部份料液與所有二次蒸汽進(jìn)入分離器強(qiáng)化分離,料液整過程沒有形成太大沖擊,避免了泡沫的形成。
6.如需對物料進(jìn)行殺菌處理,殺菌、濃縮兩個工藝過程可一次完成,物料先經(jīng)預(yù)熱,然后進(jìn)入殺菌器,而后即進(jìn)入一效效體,物料迅速閃蒸,溫度瞬間下降,適用于熱敏性料液的濃縮。
7.設(shè)備可配備CIP清洗系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)就地清洗,整套設(shè)備操作方便,。
8.設(shè)備可配置自動化系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)進(jìn)料量自動控制,加熱溫度自動控制,出料濃度自動控制,清洗自動控制,還可配備突發(fā)停電、故障時對敏感性物料的保護(hù)措施。其它安全、報(bào)警等自動化操作、控制。應(yīng)合理選擇多效,其原因是節(jié)能;三是對多效將模式蒸發(fā)器流程的確認(rèn)要根據(jù)蒸發(fā)溶液的特性而定。