立式水泥倉
特點(diǎn)：
1、可廣泛適用于裝散裝水泥及干燥的粉煤灰，具有防雨、防潮、使用方便等特點(diǎn);一般有30噸、50噸、60噸、80噸、100噸、150噸、200噸、500噸、1000噸等規(guī)格。也可根據(jù)用戶要求的尺寸制作。
2、外形結(jié)構(gòu)一般為圓筒支架形式，其上部有除塵設(shè)備，防止粉塵泄漏，下部裝有破拱裝置，防止粉料結(jié)塊，使粉料卸出順暢，并裝有料位傳感設(shè)備，可隨時(shí)掌握罐內(nèi)物料使用情況。
3、水泥罐一般采用散裝水泥輸送車將粉料氣送入罐內(nèi);根據(jù)結(jié)構(gòu)不同，卸料一般有兩種方式，一是下部與螺旋輸送機(jī)連接，用螺旋輸送機(jī)將粉料送入粉料計(jì)量，二是采用氣力輸送(對特殊結(jié)構(gòu)的水泥罐除外)。
維護(hù)保養(yǎng)事項(xiàng):
1、水泥罐的支腿最怕的就是變形，一旦變形就難以支撐整個(gè)罐體，所以廠家在生產(chǎn)時(shí)是會把支腿做的很牢固，用戶在使用時(shí)一定要保護(hù)好避免其他物體碰撞支腿;
2、由于水泥罐一直暴露在空氣中，表面容易被腐蝕和出現(xiàn)掉漆的現(xiàn)象，所以用戶要做好防腐工作，用的時(shí)間久了要對其進(jìn)行大的噴漆工作;
3、螺旋輸送機(jī)在輸送粉料時(shí)，罐頂容易出現(xiàn)冒灰現(xiàn)象，所以用戶一定要定時(shí)檢查罐頂除塵器的濾芯并經(jīng)常清理;
4、經(jīng)常檢修破拱裝置，由于水泥罐在存放物料時(shí)也會出現(xiàn)起拱現(xiàn)象，破拱裝置也是非常重要，所以要經(jīng)常檢修;
5、經(jīng)常檢修灌頂除塵器，罐頂除塵器用來除去水泥罐中的粉塵，能夠幫助水泥罐解決很多故障，所以要經(jīng)常對罐頂除塵器檢修;
6、經(jīng)常檢修料位計(jì)，水泥罐中料位計(jì)用來準(zhǔn)確計(jì)量罐體內(nèi)物料的位置，料位計(jì)當(dāng)然是越靈敏越好，能幫助用戶更好的了解罐中物料的情況，所以料位計(jì)要經(jīng)常檢修。
水泥罐技術(shù)參數(shù)：
| 型號 | 罐體直徑 | 罐體高度 | 罐體總高度 |
| 30T | 2500 | 4800 | 11400 |
| 50T | 3000 | 5400 | 12000 |
| 80T | 3000 | 9000 | 15600 |
| 100T | 3000 | 11400 | 18000 |
| 150T | 3000 | 23500 | 29000 |
| 200T | 4500 | 18600 | 25200 |
| 300T | 4500 | 24600 | 29500 |
| 500T | 6000 | 22200 | 28800 |
備注：更大型號的水泥罐可以定做或到客戶那現(xiàn)場制作。
100噸水泥罐的體積及容量能夠與多種型號的攪拌機(jī)搭配使用，成為水泥罐中的品。鑫盛源100噸水泥罐由倉體鋼結(jié)構(gòu)部分、爬梯、護(hù)欄、上料管、除塵器、壓力安全閥、高低料位計(jì)、卸料閥等組成，進(jìn)料、計(jì)量、出料系統(tǒng)自動化程度高，經(jīng)過1000多個(gè)客戶使用檢驗(yàn)。
水泥罐工作原理：
1.當(dāng)水泥罐工作時(shí)，必須由專用吊機(jī)將其立起，然后放到預(yù)先預(yù)制好的混凝土基礎(chǔ)之上，并檢查水泥罐立起以后與水平面的垂直度，然后將其底部與基礎(chǔ)預(yù)埋件焊接牢固；
2.儲料倉固定好以后，由散裝水泥車運(yùn)送水泥至工地，然后將散裝水泥車的輸送管路與散裝水泥罐（水泥倉）的進(jìn)料管路相接，通過散裝水泥車的氣體壓力將罐內(nèi)水泥輸送到散裝水泥罐（水泥倉）內(nèi)；
3.在往儲料倉內(nèi)輸送水泥的過程中，操作人員要不間斷的按動除塵器振動電機(jī)的按鈕，抖落附著在除塵器布袋上的水泥，防止堵死布袋，發(fā)生爆倉；
4.一旦堵死布袋，倉內(nèi)壓力超過倉頂壓力安全閥的安全壓力，壓力安全閥即可打開釋放倉內(nèi)壓力，防止爆倉事故的發(fā)生；
5.通過高低料位可以觀察到倉滿和缺料；
6.當(dāng)需要放料時(shí)，首先打開錐體底部的手動卸料閥，然后通過水泥輸送裝置將水泥輸送出去。在放料的過程中，如果出現(xiàn)“起拱”現(xiàn)象，就及時(shí)按動破拱裝置電磁閥的按鈕，進(jìn)行吹氣，消除“起拱”進(jìn)行送料，保證水泥供應(yīng)順暢。
產(chǎn)品圖片：
