壓榨機型號 | 1.5T/h | 3T/h | 5T/h | 10T/h |
處理量(KG/h) | 1500 | 3000 | 5000 | 1500-4500 |
螺旋直徑(mm) | 270 | 350 | 420 | 450 |
電機功率(KW) | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 11 |
尺寸(mm) | 2100*860*1300 | 3200*660*1350 | 3500*1060*1580 | 3760*1140*1785 |
設(shè)備重量(kg) | 1000 | 1800 | 2300 | 2800 |
水果壓榨機適用于垃圾、沙棘果、生姜、菠菜、甘蔗榨取葡萄皮渣(破碎后再經(jīng)果汁分離)和發(fā)酵葡萄皮渣、沙棘果、生姜、菠菜、干橘、甘蔗、中藥渣、桔桿、等含一定纖維的水果和蔬菜的汁液提取脫水,大大減少烘干成本。
- 水果壓榨機為螺旋式壓榨,工作過程是:
輸送螺旋將進入料箱的物料推向壓榨螺旋,通過壓榨螺旋的螺距減小和軸徑增大,并在篩壁和錐形體阻力的作用下,使物料所含的液體物(果汁)被擠壓出.擠出的液體從篩孔中流出,集中在接汁斗內(nèi).
壓榨后的果渣,經(jīng)篩筒末端與錐形體之間排出機外,錐形體后部裝有彈簧,通過調(diào)節(jié)彈簧的預(yù)緊力和位置,可改變排阻力和出渣口的大小,用來調(diào)節(jié)壓榨的干濕程度.
本機的進料箱和篩筒及螺旋均采用優(yōu)質(zhì)耐酸堿304不銹鋼材料制造.使用時禁止螺旋倒轉(zhuǎn)。
結(jié)構(gòu)簡介:
為可移動雙螺旋連續(xù)式脫水機。由機架、傳動系統(tǒng)、進料部分、榨汁部分、液壓系統(tǒng)和護罩以及電器控制部分等組成。螺旋由減速機經(jīng)齒輪減速箱帶動,其中壓榨螺旋與主軸一起旋轉(zhuǎn),輸送螺旋套在主軸上與壓榨螺旋作反向旋轉(zhuǎn)。
機體頭部設(shè)有進料箱,箱內(nèi)設(shè)有濾板,進料為雙螺旋進料。經(jīng)處理后的垃圾渣送入箱內(nèi),即有部分垃圾水通過濾板自行流出;經(jīng)螺旋榨出的汁通過篩筒(篩筒為雙層不銹鋼板沖孔而成或由不銹鋼梯形條組成)流進盛汁盤,再由出汁管流出;主軸上裝有小篩筒,部分垃圾水通過小篩筒從排渣錐形體出汁管流出,壓榨后的皮渣由篩筒末端的錐形體端圍排出。
液壓系統(tǒng)由柱塞油泵、油缸、管路等組成。柱塞油泵裝在齒輪減速箱下部,由微型擺線針輪減速機帶動。尾端左側(cè)液壓缸設(shè)有調(diào)壓閥,旋入調(diào)壓手柄可使液壓系統(tǒng)的壓力升高,反之可降低,調(diào)定后備緊螺母。右側(cè)油壓缸設(shè)有壓力表。
排渣錐形體由兩個油缸控制,油缸內(nèi)柱塞泵供油,各部件均因定于機體上,與整機成一整體。
齒輪減速箱內(nèi)使用HJ30號機械油,正常油位應(yīng)保持在油標中心線上;液壓系統(tǒng)使用HJ20號機械油,油面應(yīng)浸過油泵體;滾動軸承必須填加適量的潤滑脂;輸送螺旋與小篩體的軸襯在使用中不能添加潤滑,僅靠工作時果汁潤滑。
其具有以下基本特性:
1、從機械性能到使用性能*現(xiàn)代釀造、飲料和制藥以及化工等各行業(yè)處理的各項技術(shù)要求及質(zhì)量標準。
2、本設(shè)備與物料接觸的金屬材料全部選用優(yōu)質(zhì)304不銹鋼,與物料接觸的密封圈、密封墊等均選用無毒、無味、無顆粒脫落、耐腐蝕的非金屬材料。