SS-15型砂漿滲透儀,砂漿抗?jié)B儀
砂漿的性質(zhì)基本上與混凝土相同,對于某些特殊用途的砂漿,例如防水砂漿,還提出抗?jié)B性能的要求,即砂漿具有抵抗壓力水滲透的性能。本砂漿滲透儀可用來測定砂漿的抗?jié)B性能。換上其它形式的試模和夾具, SSl5型砂漿滲透儀還可做其它防水材料的試驗。
主要技術(shù)參數(shù)：
1、zui大允許壓力 147×104 Pa。
2、水泵參數(shù) 柱塞直徑10mm，
3、柱塞往復(fù)頻率 54次/分，
4、流量 0.1升/分。
5、試模幾何尺寸 Φ70×80×30mm。
6、一次試驗件數(shù) 6個
7、自動恒壓和手動恒壓
8、外形尺寸 550×500×810mm
9、重量約 70Kg
砂漿成分：
用無機膠凝材料與細集料和水按比例拌和而成，也稱灰漿。用于砌筑和抹灰工程，可分為砌筑砂漿和抹面砂漿，前者用于磚、石塊、砌塊等的砌筑以及構(gòu)件安裝；后者則用于墻面、地面、屋面及梁柱結(jié)構(gòu)等表面的抹灰，以達到防護和裝飾等要求。普通砂漿材料中還有的是用石膏、石灰膏或粘土摻加纖維性增強材料加水配制成膏狀物，稱為灰、膏、泥或膠泥。常用的有麻刀灰（摻入麻刀的石灰膏）、紙筋灰（摻入紙筋的石灰膏）、石膏灰（在熟石膏中摻入石灰膏及紙筋或玻璃纖維等）和摻灰泥（粘土中摻少量石灰和麥秸或稻草）。
砂漿分類：
根據(jù)組成材料,普通砂漿還可分為:①石灰砂漿。由石灰膏、砂和水按一定配比制成，一般用于強度要求不高、不受潮濕的砌體和抹灰層；②水泥砂漿。由水泥、砂和水按一定配比制成，一般用于潮濕環(huán)境或水中的砌體、墻面或地面等；③混合砂漿。在水泥或石灰砂漿中摻加適當(dāng)摻合料如粉煤灰、硅藻土等制成，以節(jié)約水泥或石灰用量，并改善砂漿的和易性。常用的混合砂漿有水泥石灰砂漿、水泥粘土砂漿和石灰粘土砂漿等。
SS-15型砂漿滲透儀,砂漿抗?jié)B儀是利用密封容器內(nèi)壓力處處相等的原理（水位差忽略不計），以水泵對整個系統(tǒng)輸壓，并通過電接點壓力表或壓力控制器控制加壓壓力的大小來實現(xiàn)壓力水由下向上滲透壓裝在試模中的試件，從而測定試件抗?jié)B性能和計算其抗?jié)B標(biāo)號的儀器。
SS-15型砂漿滲透儀,砂漿抗?jié)B儀主要由箱體、工作臺、供壓系統(tǒng)、操作臺等組成。
1、箱體。 由各種型鋼焊接而成，主要用于安裝和聯(lián)接各個部件。其上部安裝有工作臺，內(nèi)部安裝有供壓系統(tǒng)及電器箱，前部安裝有操作臺。
2、工作臺。 由不銹鋼面板制成，并安裝有12個模座，用于安裝試模之用。
3、供壓系統(tǒng)。 由電動機、動力箱、水泵、水包、安全閥、管道等組成。電動機用于向系統(tǒng)提供動力源；動力箱用于將電動機所提供的動力源轉(zhuǎn)化成往返運動的動力并提供給水泵；水泵用以向整個系統(tǒng)提供水壓；水包用以穩(wěn)定供應(yīng)系統(tǒng)的水壓、并起水壓源的分流作用；安全閥安裝在水包*，安全閥的作用是確保系統(tǒng)壓力不大于壓力表zui大量程。
4、砂漿滲透儀操作臺。主要由電器控制和控制閥組成。
（1）SS-15型砂漿滲透儀,砂漿抗?jié)B儀電器控制部分（見附圖二）： 由紅綠按鈕開關(guān)和1只電接點壓力表所組成。綠色按鈕為啟動開關(guān)，紅色按鈕為停止開關(guān)；電接點壓力表用于控制供壓系統(tǒng)的壓力保持在你需要的范圍，當(dāng)壓力指針達到上*，水泵停止工作，由于試件滲透等原因，致使水壓下降，指針逆時針轉(zhuǎn)動，離開上限位置，直至到達下限位，水泵重新啟動，水壓上升到上限位。
（2） 控制閥。 其開啟與關(guān)閉與一般閥門相同，即順時針旋轉(zhuǎn)為關(guān)閉，逆時針旋轉(zhuǎn)為開啟。每個閥相對應(yīng)控制一個試模。
（3）SS-15型砂漿滲透儀,砂漿抗?jié)B儀電器控制部分：由組合開關(guān)和1只與壓力傳感器相連接的控制器所組成。組合開關(guān)控制抗?jié)B儀電源，“0”位為關(guān)，“1”位為開；控制器用于控制供壓系統(tǒng)的壓力保持在你需要的范圍，當(dāng)壓力指針達到上*，水泵停止工作，由于試件滲透等原因，致使水壓下降，指針逆時針轉(zhuǎn)動，離開上限位置，直至到達下限位，水泵重新啟動，水壓上升到上限位。關(guān)于控制器的設(shè)定詳見附錄。
二、SS-15型砂漿滲透儀,砂漿抗?jié)B儀安裝及使用
1、準(zhǔn)備
a、將抗?jié)B儀放置在平整、堅實的室內(nèi)基礎(chǔ)上。
b、關(guān)閉位于箱體右下方的放水卸壓閥。
c、開啟12個控制閥。
d、初次使用，注水入水箱，開啟控制閥，啟動電源，至12個模座內(nèi)水溢出為止，以便排出系統(tǒng)內(nèi)空氣。
e、關(guān)閉控制閥。
