原料水在預(yù)熱器中被工業(yè)蒸汽加熱，隨后進(jìn)入二效預(yù)熱器，被工業(yè)蒸汽凝結(jié)水繼續(xù)加熱。然后，原料水進(jìn)入蒸發(fā)器頂部，經(jīng)過(guò)分水裝置的均勻分布，進(jìn)入蒸發(fā)列管，形成薄膜狀的水流。這些水流因?yàn)楸《杆俦徽舭l(fā)，產(chǎn)生二次蒸汽，未被蒸發(fā)的原料水被排到機(jī)外。被蒸發(fā)的原料水，現(xiàn)在成為二次蒸汽，繼續(xù)在蒸發(fā)器中盤(pán)旋上升，經(jīng)過(guò)汽水分離裝置，作為純蒸汽從純蒸汽出口輸出。
工業(yè)蒸汽在蒸發(fā)器中被原料水吸收熱量后凝結(jié)成工業(yè)蒸汽凝結(jié)水，作為預(yù)熱器的加熱源。預(yù)熱原料水后，從預(yù)熱器不凝結(jié)水排放出口排出機(jī)外。微量純蒸汽被冷凝取樣器收集，并經(jīng)過(guò)與冷卻水換熱，冷卻成為蒸餾水。經(jīng)過(guò)電導(dǎo)率的在線檢測(cè)，判斷純蒸汽是否合格。
原料水轉(zhuǎn)化成的二次蒸汽是潔凈蒸汽，它經(jīng)過(guò)三次分離作用。初進(jìn)入蒸發(fā)器后，沿列管向下流動(dòng)的同時(shí)蒸發(fā)，這是次分離；被蒸發(fā)的原料水(二次蒸汽)在蒸發(fā)器的下端180度折返，雜質(zhì)在重力作用下被分離到下部，這是第二次分離；被蒸發(fā)的原料水繼續(xù)在蒸發(fā)器中盤(pán)旋上升到中上部特殊分離裝置處進(jìn)行第三次分離。
在原料水中，有一種不能凝結(jié)成水的一部分氣體被稱(chēng)作不凝性氣體。此部分不凝氣體依自動(dòng)化控制程度的不同，在蒸發(fā)器頂部設(shè)有不凝氣體連續(xù)排放裝置。這樣的設(shè)計(jì)使得純蒸汽發(fā)生器產(chǎn)品在工作過(guò)程中更加高效、可靠，為各行各業(yè)的生產(chǎn)線提供了穩(wěn)定、可靠的蒸汽供應(yīng)。
