食品添加劑顆粒包裝機能完成自動計量、充填、制袋、切袋、充氮、打碼等功能,需人工配合套袋、封口。適用于包裝膨化食品、糖果、速凍類、寵物食品、小五金件等不規(guī)則顆粒物料,如薯片、鍋巴、核桃、開心果、糖果、瓜子、速凍餃子、速凍湯圓、果凍、梅子、花生、巧克力、果仁、等各種顆粒狀、球狀、條狀、塊狀物料的定量稱重。
食品添加劑顆粒包裝機能自動完成喂料、計量等工作。電子傳感控制稱重反饋,對包裝容器不限制,適合物料品種和包裝重量規(guī)格經(jīng)常變化的場合使用。精度高、速度快、壽命長。彩色PLC觸摸屏顯示,操作簡單方便??蓛Υ娓鞣N產(chǎn)品調(diào)整參數(shù),多可儲存10個配方。不銹鋼和有機玻璃組合,無需工具即可方便拆洗。本機采用振動喂料,電子傳感稱重反饋,以保證有較高的包裝精度,對揚塵較大包裝環(huán)境,我們?yōu)槟渲梦鼔m器。整機除傳動部分外均為304不銹鋼制造,外觀設(shè)計實用美觀,關(guān)鍵器件均采用國內(nèi)外產(chǎn)品,具有速度快、精度高等特點。本機還可以根據(jù)您的要求為你量身定制。
技術(shù)參數(shù)
型號 | QF-Z420 |
計量方式 | 四振動喂料 電子傳感稱重反饋 |
包裝重量 | 100-5000g |
包裝精度 | ≤±2-5g |
包裝速度 | 20-40包/分鐘 |
電源 | 單相220V 50Hz-60Hz |
整機重量 | 180kg |
整機功率 | 0.7kw |
整機體積 | 875×860×2010mm |
操作界面 | 彩色PLC觸摸屏人機界面 |
食品添加劑顆粒包裝機的工作過程可以分為以下幾個步驟:
準備工作:開始包裝前,需要對顆粒包裝機進行檢查和準備。檢查設(shè)備的電源、氣源等是否正常,確保設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。根據(jù)需要包裝的食品添加劑顆粒的特性,選擇合適的包裝材料和容器。將待包裝的顆粒狀食品添加劑倒入儲料斗中,準備好進行包裝。
計量和下料:顆粒包裝機通過自動控制系統(tǒng),根據(jù)預(yù)設(shè)的包裝重量或體積,對儲料斗中的食品添加劑顆粒進行精確計量。計量完成后,打開下料閥門,將計量好的顆粒狀食品添加劑放入包裝容器中。在此過程中,需要確保下料速度適中,避免顆粒破碎或溢出。
封口和切割:顆粒狀食品添加劑放入包裝容器后,需要對其進行封口處理。顆粒包裝機通過熱封或冷封的方式,將包裝材料與容器緊密貼合,確保顆粒不會泄漏。將多余的包裝材料切割掉,使包裝整齊美觀。
輸送和堆垛:封口切割完成后,顆粒包裝機通過輸送帶將包裝好的產(chǎn)品輸送至下一工序??梢酝ㄟ^檢測設(shè)備對包裝進行在線檢測,確保產(chǎn)品質(zhì)量。將合格的產(chǎn)品進行堆垛,方便運輸和儲存。
清潔和維護:在顆粒包裝機工作過程中,會產(chǎn)生一定的粉塵和碎屑。為了保證設(shè)備正常運行和產(chǎn)品質(zhì)量,需要定期對設(shè)備進行清潔和維護。包括清理儲料斗、下料管道、封口切割部位等,確保設(shè)備內(nèi)部干凈衛(wèi)生。對設(shè)備的傳動、電氣、氣動等部分進行檢查和維護,確保設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。
質(zhì)量控制:在整個顆粒包裝過程中,需要對包裝的產(chǎn)品進行嚴格的質(zhì)量控制。包括對包裝重量或體積的檢測,確保每個包裝內(nèi)的食品添加劑顆粒符合要求;對封口質(zhì)量的檢測,確保包裝密封良好,無泄漏現(xiàn)象;對外觀質(zhì)量的檢測,確保包裝整齊美觀,無破損、污漬等現(xiàn)象。