微波烘干設(shè)備是采用微波是指波長(zhǎng)為1mm-1m，頻率為300MHz-300GHz，具有穿透性的電磁波，常用的微波頻率為915-2450MHz。微波加熱應(yīng)用的是介質(zhì)損耗的原理，而水的介電常數(shù)比干物質(zhì)大得多，電磁場(chǎng)釋放能量的絕大局部被涂料中的水分吸收。

        微波場(chǎng)以每秒幾億次的高速周期性地改動(dòng)外加電場(chǎng)的方向，使水分子疾速擺動(dòng)，產(chǎn)生顯著的熱效應(yīng)，從而使涂料內(nèi)部和外表的溫度同時(shí)疾速升高。微波加熱的優(yōu)點(diǎn)在于干燥速度特別快，不同的物質(zhì)關(guān)于微波具有選擇性吸收;關(guān)于被干燥物件沒有外形請(qǐng)求;關(guān)于涂膜的加熱很平均，不存在溫度梯度，能夠干燥厚膜。

      用微波干燥設(shè)備烘干水性涂料效果很好，微波干燥對(duì)于單組分和雙組分水性涂料烘干的性能和涂膜組成的影響。水性涂料由于使用水作為分散介質(zhì),使得其干性較溶劑型木器涂料更易受到溫度和濕度的影響。當(dāng)遇到低溫或潮濕的天氣時(shí),涂料施工人員普遍采用的就是熱風(fēng)干燥和紅外加熱干燥,但是這兩種強(qiáng)制干燥方式對(duì)于水性木器涂料都存在一定的缺陷。

   如果干燥條件不利于水分快速揮發(fā),則會(huì)造成大量的水分與聚異氰酸酯競(jìng)爭(zhēng)反應(yīng),從而使涂膜中產(chǎn)生氣泡。CO2的產(chǎn)生還會(huì)降低體系的pH值,導(dǎo)致聚集粒子收縮,如果揮發(fā)物蒸出前有太多反應(yīng),可能會(huì)發(fā)生分散粒子的不*聚結(jié)。伴隨著交聯(lián)反應(yīng)的進(jìn)行,體系的分子量在加大,黏度在升高,這時(shí)產(chǎn)生的泡是非常難脫除的,影響最終涂膜的外觀。微波干燥具有環(huán)保、高效、節(jié)能的特點(diǎn)。對(duì)單組分或雙組分聚氨酯水性木器涂料,都能大幅加快水分的揮發(fā),從而避免不同氣候、不同空氣濕度對(duì)聚氨酯水性涂料的施工的影響。對(duì)于單組分聚氨酯水性涂料,微波干燥后的涂膜可以立即打磨和包裝處理,從而大幅縮短每道工藝所需要的時(shí)間,極大地提高了生產(chǎn)效率。

微波干燥雙組分聚氨酯水性木器涂料可以縮短涂膜表干時(shí)間,提高涂膜的硬度,在涂膜耐溶劑性能要求不高的情況下可適量減少固化劑的用量達(dá)到高硬度要求,從而達(dá)到降低成本的目的。