山東木材干燥設(shè)備/微波木材烘干設(shè)備/鑫弘微波木材干燥設(shè)備 濟南鑫弘微波設(shè)備有限公司李
應(yīng)用微波烘干木材，關(guān)鍵問題是在工藝上的選擇。雖然微波加熱烘干木材有快速的特點，但是在處理物料脫水過快時反而會造成破壞木質(zhì)纖維結(jié)構(gòu)。使木質(zhì)內(nèi)部開裂，造成表面有裂紋，這是因為木材脫水率與纖維“固化”不相適應(yīng)的結(jié)果而產(chǎn)生的現(xiàn)象。
微波木材干燥設(shè)備的優(yōu)勢：
一、烘干速度快：將木材含水率由35%~40%降至20%烘干時間約在10~15分鐘，為蒸汽烘干工藝的20~30倍。但是必須注意，微波功率增大，干燥速度將更快，同時會造成木材內(nèi)部溫度急驟升，在水分汽化排濕過快的情況下會引起木材炸裂。因此，處理時不能過于追求處理速度，而用較大的微波功率。
二、微波烘干木材效率高：一般處理木材時均以提水率標(biāo)準(zhǔn)為每小時1千瓦微波功率來干燥物料脫去水分1公斤為考核標(biāo)準(zhǔn)。由于樹種和木質(zhì)硬度的不同均有差異，實際脫水率在每小時0.8—1.0公斤左右。當(dāng)木材含水率降至15%以下時、提水率將有所下降，估算微波功率時取其每小時1千瓦脫水在0.8左右。因季節(jié)、天氣的潮濕度不同也將影響脫水率，應(yīng)用時要多加注意。
三、微波烘干木材質(zhì)量好：微波烘干木材物料時具有強烈滲透性和加熱的選擇性，因此在烘干過程中木材的內(nèi)部和外表兩端和中間纖維的收縮率基本上比較*，所以木質(zhì)的開裂和變形較小。而傳統(tǒng)的干燥方法會出現(xiàn)變形、開裂、霉變、變質(zhì)等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響木材的質(zhì)量，造成大量報廢。采用微波烘干木材、木材的利用率可以提高5%左右，因此可節(jié)省大量的木材。
四、微波烘干木材不受外界氣候條件的影響：微波烘干木材設(shè)備使用時、不受外界自然條件的變化而受影響，常規(guī)方法采用自然干燥需要長達一年或數(shù)年的時間，還要占用很大的生產(chǎn)基地，花費較多的搬運勞動力，增加生產(chǎn)成本。五、微波烘干木材殺滅有害蟲類：微波烘干木材的同時，可將木材內(nèi)部的有害蛀蟲殺死，這是由于微波電磁場能量與木材物料中的水分子強烈的共振效應(yīng)。將寄生木材內(nèi)部的有害蛀蟲、蟲卵及幼蟲一起全部殺死，當(dāng)處理溫度在70~80度只需2~3分鐘，就能解決問題，因此受到各界使用者的關(guān)注。
鑫弘微波設(shè)備整體外形結(jié)構(gòu)緊湊、美觀、流暢，占地面積小。針對該物料的物理特性，設(shè)計合理的箱體尺寸，使加熱器內(nèi)微波功率密度均勻，微波自上而下寬帶饋入，使物料加熱更加均勻。采用全新的微波烘干技術(shù)與設(shè)備。能夠?qū)崿F(xiàn)物料的無污染和均勻干燥，同時可大幅降低干燥溫度，此外干燥速度通常提高數(shù)倍以上，生產(chǎn)效率大幅提高，干燥能耗通常降低50%以上，衛(wèi)生指標(biāo)*符合國家食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，zui終實現(xiàn)安全潔凈高效生產(chǎn)。
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