許多人喜歡的果蔬脆片，通常便是根據(jù)煎炸脫水做成的，這類稱作超低溫真空泵煎炸的技術性，將真空泵標準與煎炸脫水功效有機化學地融合在一起，在空氣壓力(水的沸點會減少)和超低溫情況下，以滾油為熱傳導媒體，使蔬菜水果組織內部的水份因大幅度揮發(fā)而干躁，進而產(chǎn)生一種松散多孔結構的構造，湖北定制款可自動脫油的紫薯真空油炸機延長貨架期并且能提高產(chǎn)品酥脆程度，在較低溫度、較短的時間內進行油炸，以控制丙烯酰胺的產(chǎn)生，同時香菇中主要成分是膳食纖維，碳水化合物含量相對較少，成品中丙烯酰胺量未檢出，體現(xiàn)了該產(chǎn)品的安全性。

    果蔬脆目前主要代指VF技術（低溫真空油浴脫水技術）生產(chǎn)的果蔬脆，保留蔬菜水果天然的營養(yǎng)、色澤、味道，不能有任何毒副作用、有害物質的保存，經(jīng)過研究誕生了能讓水果蔬菜保留95%以上營養(yǎng)成分，9-12個月不變質、不變色、無劣化，味道還更好吃的VF技術，湖北定制款可自動脫油的紫薯真空油炸機延長貨架期，該款真空油炸機的貨藍采有整體圓形蒸籠式，共分多層圓形整體式貨藍，油炸過程中油會能過貨藍的四周，脫油好，產(chǎn)品的含油率低，采用工具一次進出貨，采用快速夾具，裝卸方便快捷。

    紫薯真空油炸機自動控制溫度和壓力（真空度），無過熱、無過壓、確保產(chǎn)品質量和安全生產(chǎn)； 脫油采用變頻調速，適合含油率低和含油率高的所有產(chǎn)品； 油水分離系統(tǒng)可將蒸發(fā)的水油冷卻分離，減少水循環(huán)的污染，提高水的反復使用率，減少油的損耗； 油過濾系統(tǒng)：上下油罐、雙室加熱系統(tǒng)、單獨控制加熱、油炸時循環(huán)過濾油，使油脂始終保持清潔，且減少了油的浪費； 該機采用不銹鋼材料制成，具有工效高、性能穩(wěn)定、安裝使用方便等特點。

1.在真空狀態(tài)下，果蔬細胞間隙中的水分急劇汽化、膨脹，間隙擴大，膨化效果好，產(chǎn)品酥脆可口，且具良好的復水性能；
2.生產(chǎn)產(chǎn)品的時候在給不銹鋼管加熱的階段，該設備能夠迅速升溫，升溫到設定溫度后，自動微調保溫，保證油溫恒定在±1℃，保證了產(chǎn)品的色，香，味，形具佳。
3.配有專門的洗油裝置及排污口，潔凈衛(wèi)生，并且該設備在真空負壓閥位置也配有的消音qi，能夠減少噪音，同時防止灰塵進入油炸鍋內。
4.該設備擁有十分的脫油裝置，它主要采用減速、電機一體的馬達，直接與貨籃軸連接，脫油迅速，自由減速停機，不會出現(xiàn)傳動打滑的現(xiàn)象，保障產(chǎn)品的完整形狀，不破碎，成品率高，并且它還采用雙級真空系統(tǒng)，高效冷凝器，保證真空（表壓）可達-0.1Mpa,可縮短加工時間，提高效率，含油率低。
5.在真空油炸過程中，果蔬組織細胞中的水份劇烈汽化，造成細胞組織破裂，因而嚴重影響了產(chǎn)品的組織形態(tài)?，F(xiàn)在，在果蔬脆片油炸之前加入冷凍工藝，很好地解決了這一難題。

    低溫真空油炸機中的速凍果蔬細胞組織中的水份是以結合狀態(tài)和游離狀態(tài)存在的。在凍結過程中，溫度降低到凍結點時，那些和親水膠體結合較弱、主要是處于細胞間隙內的水份首先形成冰晶體。繼之冰晶體附近的溶液濃度增加并受到細胞內汁液所形成的滲透壓的推動，以及冰晶體對細胞的擠壓，致使細胞內的水份不斷地向細胞外界擴散，并聚積于冰晶體的周圍。同時，在細胞內汁液的水蒸氣壓大于冰晶體的蒸汽壓的情況下，也會不斷向細胞外界擴散，并圍繞在冰晶體周圍。通過以上一系列的作用，實際上已經(jīng)是新鮮果蔬原料脫去一部分水分，同時間接縮短了油炸的時間，降低了成品的含油率。產(chǎn)品這些水份在冷凍的作用下，由細胞移向細胞間隙，由果蔬脆片外部逐漸向內凍結，以冰晶體的形式存在于細胞間隙內。這種形態(tài)對果蔬脆片的脫水是很有利的。當進行真空油炸時，細胞組織受到的沖擊將大大減小，這就保證了果蔬脆片形態(tài)的平衡。冰晶處的水分蒸發(fā)后留下空隙會自然形成多孔的狀態(tài)，保證果蔬脆片的酥松。

    紫薯真空油炸機延長貨架期采用多道油封和O形環(huán)阻擋炸鍋中的油脂滲入旋轉總成，和外界氣體進入炸鍋。旋轉總成中的石墨環(huán)與轉軸緊密配合，一方面阻擋外界空氣進入鍋體中，另一方面石墨自身的潤滑性能可以減輕轉軸的磨損，提高旋轉總成的使用壽命。其次，油炸機配備了自脫油機構。在油炸完成后，炸鍋中的熱油排出，電機通過皮帶帶動轉軸以一定速度單向轉動，使炸筐中食材殘留的油脂因離心力作用而被甩出，從而在不增加加工環(huán)節(jié)，不帶來二次污染的情況下，實現(xiàn)食品油炸后的脫油處理。