目前，秋葵脆果蔬脆真空低溫油炸機(jī)設(shè)備在水果中真空油炸技術(shù)主要應(yīng)用于蘋果、香蕉、哈密瓜、菠蘿蜜、柿子、草莓、桃、梨等。一般選用七、八分熟的果實，有些水果需進(jìn)行催熟（如菠蘿蜜）。果實洗凈、去皮后切片，一般厚度在3~4mm左右。一些易褐變的的水果切片后要進(jìn)行護(hù)色處理，選擇溶解性鈣鹽，既起到護(hù)色作用，又有硬化的功效，對提高產(chǎn)品質(zhì)量很有意義。水果在真空油炸前要進(jìn)行冷凍。研究發(fā)現(xiàn)，漂燙溫度70~90oC，浸漬真空度-0.095 MPa、時間30 min、溫度60oC，真空油炸真空度-0.095 MPa、溫度80~100oC，脫油溫度95~100 oC、真空度-0.098 MPa、離心轉(zhuǎn)速500 -600r/min得到的產(chǎn)品品質(zhì)佳。同時，產(chǎn)品含油率應(yīng)控制在12%以內(nèi)，因為此時的果蔬口感清香，無明顯油膩味；另外，含油率低，也可相對延長保質(zhì)期，減少油脂酸敗氣味。

秋葵脆果蔬脆真空低溫油炸機(jī)設(shè)備冷凍預(yù)處理加工香菇脆片冷凍預(yù)處理是比較關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，經(jīng)過冷凍處理在油炸中，內(nèi)部水分以爆噴的形式逸出，同時由于冰晶的形成改變組織結(jié)構(gòu)，有利于水汽擴(kuò)散。

真空系統(tǒng)相對于大氣壓而言，是處于負(fù)壓狀態(tài)，其壓力低于大氣壓，在真空系統(tǒng)中，其單位體積內(nèi)空氣含量低于大氣中的含量。在這種相對缺氧的狀態(tài)下進(jìn)行食品加工，可以減輕甚至避免氧化作用所帶來的危害，例如脂肪酸敗、酶促褐變或其它氧化變質(zhì)等。

在真空度為700mmHg柱的真空系統(tǒng)中，即壓力為60 mmHg，水的沸點可用克勞修斯──克拉佩龍方程算出，大約為40oC。在負(fù)壓狀態(tài)下，以油作為傳熱媒介，食品內(nèi)部的水分（自由水和部分結(jié)合水）會急劇蒸發(fā)而噴出，使組織形成疏松多孔的結(jié)構(gòu)。

全自動真空果蔬脆片加工設(shè)備

1、加熱、油炸、儲油、脫油、脫水、油過濾一體化設(shè)計，在真空下連續(xù)性完成，產(chǎn)品含油量低，產(chǎn)品處于負(fù)壓狀態(tài)，在這種相對缺氧的條件下進(jìn)行食品加工，可以減輕甚至避免氧化作用（例如脂肪酸敗、酶促褐變和其他氧化變質(zhì)等）所帶來的危害。在負(fù)壓狀態(tài)，以油作為傳熱媒介，食品內(nèi)部的水分（自由水和部分結(jié)合水）會急劇蒸發(fā)而噴出，使組織形成疏松多孔的結(jié)構(gòu)；

2、自動控制溫度和壓力（真空度），無過熱、無過壓，確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)；

3、脫油采用變頻調(diào)速，適合含油率低和含油率高的所有產(chǎn)品；

4、油水分離系統(tǒng)可將蒸發(fā)的水油冷卻分離，減少水循環(huán)的污染，提高水的反復(fù)使用率，減少油的損耗；

5、油過濾系統(tǒng)：上下油罐、雙室加熱系統(tǒng)、單獨控制加熱、油炸時循環(huán)過濾油，使油脂始終保持清潔，且減少了油的浪費；

6、該機(jī)采用不銹剛材料制成，具有工效高、性能穩(wěn)定、安裝使用方便等特點。

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