不銹鋼乳化配料罐產(chǎn)品介紹:
普通配料罐,主要用于食品飲料行業(yè)的,物料混合,加熱與冷卻,加熱可以設(shè)計(jì)為電加熱或蒸汽加熱,帶保溫隔熱層。
一、產(chǎn)品用途 :不銹鋼配料罐又名配制罐,配料缸、拌料缸、配料桶、攪拌罐,主要用于物料的混合,溶解,稀釋,配料罐可設(shè)置加熱冷卻系統(tǒng),加熱可選用電加熱或蒸汽加熱,根不同的環(huán)境選用,所為配料,主要就是在于物料能充分混合,節(jié)省時(shí)間,工藝化生產(chǎn)的目的,不同的物料配制的攪拌器均有不相同,本設(shè)備為普通攪拌混合設(shè)備,適合食(乳)品、飲料、制藥、生物工程、果酒、調(diào)味品、香精香料、日化行業(yè)設(shè)計(jì)制造的攪拌、調(diào)配設(shè)備、生產(chǎn)能力強(qiáng),清洗方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。
不銹鋼乳化配料罐主要配置:
1、容積:50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L~5000L;
2、材質(zhì):內(nèi)罐體SUS304或SUS316L;夾套為Q235-A或SUS304;外保護(hù)殼體為SUS304;
3、攪拌裝置:頂部中心攪拌,減速機(jī)輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接,方便拆裝與清洗;
4、攪拌轉(zhuǎn)速:15~120r/min定速;攪拌槳形式:框式、錨式、槳葉式、渦輪式等按工藝要求;
5、加熱方式:電加熱或蒸氣加熱,設(shè)計(jì)壓力為常壓;
6、罐體:內(nèi)表面鏡面拋光處理,粗糙度Ra≤0.6μm;外表面處理鏡面拋光或2B原色亞光,
7、上蓋:為兩扇可開式活動(dòng)蓋,便于清洗;
8、夾套形式:整體夾套、盤管、米勒板夾套;
9、保溫材料:采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯發(fā)泡保溫;
10、設(shè)備配置:電氣控制箱、溫控儀、料液進(jìn)出口、介質(zhì)進(jìn)出口進(jìn)、排油、放空口、溢油孔等。
不銹鋼乳化配料罐產(chǎn)品參數(shù):
公稱容積 | 50 | 100 | 300 | 400 | 500 | 1000 | 2000 | 3000 | 5000 |
筒徑(mm) | Φ600 | Φ700 | Φ700 | Φ800 | Φ900 | Φ1100 | Φ1500 | Φ1800 | Φ2000 |
筒高(mm) | 1100 | 1200 | 1300 | 1400 | 1500 | 1600 | 1800 | 2000 | 2500 |
傳熱面積(m2) | 0.45 | 0.58 | 1.42 | 1.82 | 2.9 | 3.9 | 4.9 | 5.9 | 6.9 |
蒸汽或電熱功率(kw) | 6 | 9 | 18 | 24 | 36 | 48 | 72 | 100 | 1500 |
導(dǎo)熱油量(L) | 10 | 13 | 15 | 16 | 20 | 40 | 60 | 80 | 100 |
工作壓力 | ≤0.09Mpa(可根據(jù)客戶使用情況進(jìn)行調(diào)整設(shè)計(jì)) | ||||||||
攪拌速度 | 60 r/min(可根據(jù)客戶使用情況進(jìn)行調(diào)整設(shè)計(jì)) | ||||||||
攪拌功率(kw) | 0.18 | 0.18 | 0.37 | 0.37 | 0.37 | 0.55 | 1.1 | 2.2 | 3.0 |
實(shí)物圖片:
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