一、設(shè)備簡(jiǎn)介：

水浴式殺菌鍋是通過(guò)直接注入蒸汽，使熱水罐的水升溫到預(yù)定溫度，然后注入工藝罐，同時(shí)使鍋內(nèi)的工藝用水不斷循環(huán)，并通過(guò)水汽混合器循環(huán)加熱滅菌。從而縮短了殺菌時(shí)間，提高工作效率。殺菌的工藝水可循環(huán)使用，節(jié)省了能源、時(shí)間及人力、物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本。

二、適用性： 

罐頭類：馬口鐵罐、鋁罐（罐裝飲料杏仁露、核桃露、保健茶飲料等）。

軟袋包裝：鋁箔袋、透明袋、真空袋、高溫蒸煮袋。

1. 鹵制肉類火腿、烤肉，鹵蛋等鹵制品；

2. 火鍋底料、辣椒醬、番茄醬、果醬等調(diào)味料；

3. 帶魚、沙丁魚、蝦醬等罐裝海產(chǎn)品；

4. 牛奶、花生奶、杏仁奶、露露等飲料制品；

5. 八寶粥、芝麻糊、蓮子粥等粘滯類產(chǎn)品；

6. 蔬菜，水果沙拉、大豆、種子等農(nóng)產(chǎn)品。

三、特點(diǎn)： 

1、節(jié)約能源。在殺菌過(guò)程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用，降低了生產(chǎn)成本。

2、高溫短時(shí)間滅菌。通過(guò)雙罐熱水循環(huán)進(jìn)行殺菌，事先將熱水罐內(nèi)的水加熱到滅菌所要求的溫度，從而縮短了滅菌時(shí)間，提高了工作效率。

3、均勻的水流交換方式。溫度均勻，，采用進(jìn)步技術(shù)，利用熱水循環(huán)、浸泡式殺菌，在殺菌過(guò)程中，殺菌罐內(nèi)的循環(huán)水呈上、下不斷的切換，保證了殺菌罐內(nèi)從升溫、保溫到降溫，任意點(diǎn)的熱分布均勻，有效杜絕了殺菌過(guò)程中出現(xiàn)的死角現(xiàn)象，使產(chǎn)品的保質(zhì)期更加穩(wěn)定和長(zhǎng)久。

4、殺菌罐內(nèi)溫度在殺菌過(guò)程中所有階段始終保持穩(wěn)定，保證了F值的合格率。

5、全自動(dòng)控制系統(tǒng)。整個(gè)滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制，一次性完成，無(wú)需人工操作。

6、具有測(cè)量F值的功能。每臺(tái)殺菌釜上均可配置F值測(cè)量?jī)x，F(xiàn)值軟件每隔3秒進(jìn)行一次F值計(jì)算。所有滅菌數(shù)據(jù)，包括滅菌條件、F值、時(shí)間-溫度曲線、時(shí)間-壓力曲線等均可通過(guò)數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印，以便于生產(chǎn)管理。

7、模擬溫度控制系統(tǒng)，可設(shè)定多階段加熱機(jī)制，根據(jù)不同食品對(duì)滅菌條件的要求，隨時(shí)設(shè)定不同的升溫和冷卻程序，可利用多階段的加熱的殺菌方式，使食品承受的熱量限制到很小，以盡可能完整的保存其色、香、味，使每一種食品均可在合理狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)理滅菌。殺菌溫度準(zhǔn)確到±0.3℃，可以避免產(chǎn)品蒸煮過(guò)度或滅菌不的現(xiàn)象。

8、電腦內(nèi)可存儲(chǔ)100個(gè)殺菌公式，以便選擇使用。

9、采用世界進(jìn)步的循環(huán)水泵，能用很少的電力發(fā)揮很大的功效。

四、技術(shù)參數(shù)：