振動(dòng)排渣過濾機(jī)生產(chǎn)，振動(dòng)排渣過濾機(jī)價(jià)格請(qǐng)咨詢孟曉，振動(dòng)排渣過濾機(jī)是新鄉(xiāng)高服機(jī)械引進(jìn)*，結(jié)合原板框過濾機(jī)難操作更換濾布等難題研發(fā)制造出的一種新型自動(dòng)型排渣過濾機(jī)，振動(dòng)排渣過濾機(jī)由罐體部分、提升機(jī)構(gòu)、振動(dòng)器、濾葉、蝶閥總成、壓力顯示表等組成。該設(shè)備操作簡(jiǎn)便，占地面積小，振動(dòng)機(jī)械泄渣，減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度，全密閉操作，環(huán)保，對(duì)物料無(wú)污染，是過濾行業(yè)中*過濾設(shè)備，現(xiàn)將設(shè)備主要過濾原件操作按以下步驟操作：
過濾機(jī)葉片正確的處理，過濾葉片可以使用很多年，但是腐蝕、變形、堵塞、不正確的處理方法，都會(huì)造成葉片的損壞；
注意：
1、不要使用金屬工具刮葉片的表面；
2、葉片不要進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，也不要用尖銳工具或撬棒進(jìn)行葉片的移動(dòng)工作；
3、根據(jù)產(chǎn)品的各類和運(yùn)行時(shí)間，更換新的O型圈（6~12次/年）
4、葉片需周期性進(jìn)行檢查，便于發(fā)現(xiàn)堵塞及破壞程度，把葉片運(yùn)到光亮處，視線與葉片成45°角進(jìn)行觀察；也可以通過濾餅上的裸點(diǎn)與小斑點(diǎn)進(jìn)行確認(rèn)；
5、過濾的固體收集過量，部分堵塞，容易造成葉片的變形；可利用的空間變小，使用時(shí)間縮短；即使葉片可以很容易地矯正，但多次整形造成滲透，濾液不清晰；
過濾機(jī)葉片的安全操作
1、 葉片是過濾機(jī)的心臟部件，了解它的結(jié)構(gòu)是必要的，它由空心框、鉚釘、三層鋼絲網(wǎng)組成，zui外層為過濾層，中二層為導(dǎo)流層，起支撐作用，第葉片有一個(gè)噴嘴并帶“O”密封圈，一個(gè)振動(dòng)板并有系統(tǒng)編號(hào)；每葉片有一個(gè)固定的距離環(huán)，每個(gè)葉片可以單獨(dú)取出；
2、 葉片的組裝：安裝前確認(rèn)“O”型密封圈的使用狀態(tài)良好，用水或過濾液，或者相適應(yīng)的潤(rùn)滑脂，減少噴濺嘴進(jìn)入?yún)R流槽的難度及“O”型密閉圈磨損機(jī)率，用手檢查是否穩(wěn)固地進(jìn)入，然后才安裝振動(dòng)器件；
3、 葉片的組裝順序，應(yīng)先安裝zui小的兩片，然后安裝稍大一點(diǎn)的兩片，直到zui中間的一片，然后安裝距離環(huán)與振動(dòng)桿。
清洗
1、 過濾罐的清洗：過濾元件拆出（葉片與震支連結(jié)部分）后，可以用高壓水槍或高壓泵進(jìn)行清洗；
2、 過濾元件清洗：
①、 機(jī)械清洗方法：
ⅰ、高壓水沖洗：水壓要求60-80Bar，這對(duì)葉片的過濾使用有影響，同時(shí)注意噴嘴向下，便于不的流出；
ⅱ、蒸汽清洗：用壓力為3-5Bar，溫度為135-150℃蒸汽進(jìn)行交替或混合集中清洗；
ⅲ、壓縮空氣進(jìn)行吹清：先把葉片固定放在木架上，然后以空氣噴嘴與葉面成45°進(jìn)行吹清，葉片上其它固體附著物用自來(lái)水進(jìn)行沖洗；
注意：不能進(jìn)行葉片的反吹或反洗；那將導(dǎo)致過濾層從框架上隆起，甚至裂開；不能用刷洗或刮削方法進(jìn)行清洗，容易使固體與小污垢粘附和損害好的葉片；
B、化學(xué)清洗方法：
把葉片置于清洗槽內(nèi)，并保持?jǐn)嚢杌蜻M(jìn)行循環(huán)；清洗液一般用10~15%NaoH溶液，溫度控制在50-60℃，整個(gè)清洗時(shí)間為3小時(shí)，清洗后用水進(jìn)行沖洗干凈；
注意：不能使用鹽酸及含氯離子的產(chǎn)品，它們對(duì)金屬網(wǎng)有強(qiáng)腐蝕性，縮短使用時(shí)間。
