經(jīng)營范圍包括超聲設(shè)備及配件、儀器儀表、普通機械設(shè)備銷售；貨物進出口（法律、行政法規(guī)禁止經(jīng)營的項目除外，法律、行政法規(guī)限制經(jīng)營的項目取得許可證后方可經(jīng)營）。
超聲波分散機產(chǎn)品特點
產(chǎn)品功率 50W—3000W
能量轉(zhuǎn)化效率高，達到80%以上。
超聲波設(shè)備振幅穩(wěn)定，持續(xù)工作時間長，輻射面積較傳統(tǒng)工具頭2.5倍。
采用超聲波數(shù)控電源，全數(shù)字電路控制，抗力強。
頻率、功率可實時，功率分檔可調(diào)，具有自動報警保護功能。

超聲波分散機是工業(yè)生產(chǎn)中比較重要的分散攪拌設(shè)備，它不僅可以迅速均勻的將被加工的物料打碎、分散、溶解，還可以將不同的物料進行混合，已滿足后續(xù)加工生產(chǎn)的需要。雖然不同型號的分散機其功能也是有所差別的，但是基本上包括了下述基本功能。首先是分散和攪拌的功能，分散機可以利用葉片軸的高速旋轉(zhuǎn)帶動容器內(nèi)被加工物料的旋轉(zhuǎn)，使物料在旋轉(zhuǎn)過程中互相摩擦、碰撞，從而在這些里的作用下被打碎、分散。其次，分散機還表現(xiàn)出了液壓升降的功能，主要是利用液壓所產(chǎn)生的力起到控制分散機升降的作用，而且可以比較準(zhǔn)確的掌握分散機的升降距離，使用起來比較方便。同時，無極調(diào)速功能也是分散機的特點，有了這種調(diào)速方法之后，不僅使得分散機操作起來簡單方便，還可以根據(jù)不同程度的加工需要更加準(zhǔn)確的控制速度，達到理想的產(chǎn)品。除此之外，有的分散機還有特的防爆功能，不僅有效避免了加工過程中一些不必要事故的發(fā)生，保障了工作人員的人身安全，還提高了分散機的工作效率，可以說是分散設(shè)備生活技術(shù)中的突破。

超聲波分散機原理
超聲波由超聲波振動部件和超聲波驅(qū)動電源和反應(yīng)釜部分構(gòu)成：超聲波振動部件主要包括大功率超聲波換能器、變幅桿、工具頭（發(fā)射頭），用于產(chǎn)生超聲波振動，并將此振動能量向液體中發(fā)射。換能器將輸入的電能轉(zhuǎn)換成機械能，即超聲波。其表現(xiàn)形式是換能器在縱向作來回伸縮運動，振幅一般在幾個微米。這樣的振幅功率密度不夠，是不能直接使用的。變幅桿按設(shè)計需要放大振幅，隔離反應(yīng)溶液和換能器，同時也起到固定整個超聲波振動系統(tǒng)的作用。工具頭與變幅桿相連，變幅桿將超聲波能量振動傳遞給工具頭，再由工具頭將超聲波能量發(fā)射到化學(xué)反應(yīng)液體中。

超聲波分散機功率超聲在液體中突出的而為人們廣泛知曉的作用是分散效應(yīng)。超聲波在液體里的分散作用，主要依賴液體的超聲空化作用。
有兩個因素決定分散的效果：超聲波沖擊力；超聲波輻射時間。
處理液的流吐為Q，間隙為c，相對方向的平板面積為S，則處理液中的特定粒子穿過這個空間的平均需要時間t為：t=cS/Q。要提高超聲分散效果，必須控制處理液的平均壓力p、間隙c和超聲輻射時間t(s)三個要素。
采用超聲分散，可不需要使用乳化劑，在許多場合.超聲乳化可以得到1μm以下的粒子。這種乳劑的生成，主要是由于分散工具附近的超聲波強力空化作用所形成的結(jié)果?；瘎┚湍苁故炘谒蟹稚?#183;其分散的校子直徑達1μm以下。
超聲分散持點通常是振制小、加速度大，超聲分散裝置已在食品、燃料、新材料、化枚品、涂料等領(lǐng)域被廣泛地應(yīng)用。
公司堅持以“高標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)要求”的工作，售前為用戶提供合理的解決方案，為用戶提供快捷的技術(shù)支持。