降膜蒸發(fā)器的適用范圍
廣泛用于醫(yī)藥、食品、化工、輕工等行業(yè)的水或有機溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮濃,并可廣泛用于以上行業(yè)的廢液處理。尤其是適用于熱敏性物料,該設備在真空低溫條件下進行連續(xù)操作,具有蒸發(fā)能力高、節(jié)能降耗、運行費用低、且能保證物料在蒸發(fā)過程中不變性。
蒸發(fā)器特殊設計
1、降膜蒸發(fā)器
(1)、為了使進入降膜管壁的料液分布均勻,進入蒸發(fā)器的料液經(jīng)過物料管處的錐型分布器,均勻地降落在物料分配盤上,在由分配盤的分配孔連續(xù)均勻地降落在降膜管口四周的管板上,物料延降膜管內(nèi)壁形成均勻的液膜,提高蒸發(fā)效率。
(2)、蒸發(fā)器采用較長的列管6米(由于土建高度關系,可能調(diào)整到8米),保證各效降膜管有足夠的周邊流量,物料不斷流,充分利用有效加熱面積并杜絕焦管等現(xiàn)象的發(fā)生。另外也便于管壁的清洗和清理。
(3)、增大一效面積,降低了一效加熱溫度和蒸發(fā)溫度差,既可以避免焦管。
(4)、分離器的氣升速度設計為2.5-3m/s,有效地降低了冷凝液中物料的夾帶。另外,在分離器內(nèi)設計了結(jié)構合理的捕沫器,大大降低了冷凝液中COD含量。
(5)、采用節(jié)流孔板調(diào)節(jié)設備真空及各效溫度,工作可靠,防止意外調(diào)整閥門后設備不能正常工作,熱能損失明顯少于閥門調(diào)節(jié)。
(6)、在過程轉(zhuǎn)料和出料管設計了蒸汽伴熱,防止物料降溫結(jié)晶,堵塞管路。
(7)、自動化控制成程度高,提高了設備效率、降低了操作工的工作強度。