本設(shè)備是一種強(qiáng)制循環(huán)的二效濃縮裝置，具有節(jié)能效果子，濃縮比大、濃縮物料濃度較大、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠的特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于淀粉、食品、輕工、果汁、果漿與中西藥等行業(yè)物料的濃縮。
結(jié)構(gòu)：本設(shè)備由一效加熱室，二效加熱室，一效與二效連體蒸發(fā)室，一效循環(huán)泵，二效循環(huán)泵，出冷凝水泵，水力噴射器、多級(jí)泵、水箱、上平臺(tái)、下操作臺(tái)、電器箱等組成，接觸物料部分，均選用不銹鋼制作。加熱室為列管式，*效接生蒸汽，加熱室并配有壓力表，安全閥，以確保生產(chǎn)安全。蒸發(fā)室正面設(shè)有視鏡，供操作者觀察料液的蒸發(fā)情況，后面人孔便于更換品種時(shí)清洗室內(nèi)部，并設(shè)有真空表，溫度表，以便觀察掌握室內(nèi)的真空度與料液溫度。
特點(diǎn)：
①節(jié)能效益，按SJN-1000型計(jì)算，年節(jié)約蒸汽3500噸左右，節(jié)約水9噸左右，節(jié)約電8萬(wàn)度左右，折合人民幣10-15萬(wàn)元（與單效對(duì)比）。
②雙效濃縮器采用負(fù)壓外加熱自然型循環(huán)式的蒸發(fā)方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比大，可達(dá)1.2-1.35（一般中藥浸膏）。
③雙效濃縮器采用二效同時(shí)蒸發(fā)，二次蒸汽得到使用，耗能總量與單效濃縮器相比降低50%，一年的節(jié)能費(fèi)可收回本濃縮器的全部投資。
④多功能操作特點(diǎn)：（1）可回收酒精濃度80% ；（2）單效、雙效、三效可以反復(fù)并鍋收膏；（3）可以間歇、連續(xù)進(jìn)料。
⑤雙效濃縮器與物料接觸部分均采用不銹鋼制作，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)要求。外形美觀。加熱器、蒸發(fā)器外面均設(shè)有保溫層，保溫層外用不銹鋼薄板制作外殼，表面做鏡面或亞光處理。
工作原理：生蒸汽進(jìn)入一效加熱室列管外面，加熱列管內(nèi)部的物料，料液在真空與泵的作用下，將加熱的料液，由下而上循環(huán)，沖入蒸發(fā)室，進(jìn)行汽液分離，料液經(jīng)回流管，由泵送入列管加熱，又沖入蒸發(fā)室形成循環(huán)，其二次蒸汽進(jìn)入二效加熱室外，加熱列管內(nèi)部的物料，同樣，二效的循環(huán)泵，將加熱的物料，由下而上經(jīng)列管沖入蒸發(fā)室形成循環(huán)，其二效產(chǎn)生的蒸汽由真空泵帶走，物料經(jīng)濃縮取樣確定合格后，由出料口出料。
設(shè)備操作：先開(kāi)啟真空設(shè)備，關(guān)掉冷凝水閥，放空閥，將一、二效真空達(dá)到0.04~0.05Mpa，開(kāi)啟兩效進(jìn)料閥，由泵與真空將料液同時(shí)進(jìn)兩效，當(dāng)料液升到蒸發(fā)室下視鏡的一半時(shí)，關(guān)閉進(jìn)料閥，開(kāi)啟冷凝水閥與蒸汽閥門(mén)升溫加熱，將一效的蒸發(fā)溫度調(diào)節(jié)為750C，真空度調(diào)整到0.05Mpa左右，物料在泵的作用下進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)加熱蒸發(fā)，蒸發(fā)出的二次蒸汽，進(jìn)入二效加熱列管內(nèi)部物料，同時(shí)調(diào)整二效的蒸發(fā)溫度為550C左右，真空度調(diào)整為0.08Mpa左右，開(kāi)啟一效不凝氣體閥，這時(shí)，不凝氣體管道，冷凝水管道，真空管道全部開(kāi)通，開(kāi)始正常工作。根據(jù)各效的蒸汽速度，補(bǔ)充部分料液，維持原有液位，如果是逆向進(jìn)料，料液*二效，將部份一效料液打入一效繼續(xù)濃縮，物料經(jīng)取樣測(cè)定合格，由出料閥出料。濃縮器的濃縮速度，可調(diào)節(jié)蒸汽壓力與真空度的大小來(lái)達(dá)到，蒸汽壓力高，蒸發(fā)快，這要根據(jù)物料允許加熱溫度而定，如降低其蒸發(fā)溫度除降低蒸汽壓力外，可加大內(nèi)部的真空度，真空度越大，蒸發(fā)溫度越低，蒸發(fā)隨之加快，具體溫度與蒸發(fā)速度，用戶可根據(jù)物料的特性，在操作中自行調(diào)節(jié)進(jìn)行。
濃縮罐技術(shù)參數(shù)：
