為保證更均勻好溫度分布熱量傳遞和F值,熱水從上噴淋系統(tǒng)均勻淋向托盤中的物料均勻受熱,同時使罐內(nèi)溫度在殺菌過程的所有階段始終保持非常穩(wěn)定,保證了F值的變化及蒸煮過度等現(xiàn)象減小至zui低限度。
2、升溫快
由于鍋內(nèi)只有少量循環(huán)水,并采用高效率換熱器,所以,食品升溫速度快,一般情況下,在蒸汽壓力為0.5Mpa時,鍋內(nèi)水溫從20度升到121度,只需10~15分鐘,這樣可以zui大限度的保留食品的風(fēng)味和色澤,也能降低能源的消耗。
3、間接加熱和冷卻,阻止二次污染
循環(huán)水通過板式熱交換器被間接地加熱或冷卻,同時在降溫時,將同一處理用水通過板式熱交換器連續(xù)進行循環(huán)冷卻并冷卻產(chǎn)品直至完成預(yù)定的殺菌處理過程。有效的阻止了二次污染。
冷卻塔和送水泵可選*
在整個殺菌過程中,殺菌方式有單段式和多段式,以滿足各種包裝物產(chǎn)品的殺菌要求。
精確的壓力控制: ±0.005MPa 。殺菌過程中對罐內(nèi)的溫度和壓力進行連續(xù)監(jiān)測,控制系統(tǒng)自動對罐內(nèi)壓力進行校正以便使其與包裝內(nèi)的壓力相應(yīng)。對于內(nèi)含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝,或者在真空下密封的包裝均可進行殺菌處理,而不會使包裝或其內(nèi)容物受到破壞或變形。
A、西門子觸摸屏*
B、無紙記錄儀*
C、進口自動閥門*
D、摸擬溫度、壓力控制系統(tǒng):殺菌溫度(±0.5℃),壓力( ±0.005MPa)
殺菌鍋可配置有測量F值的功能,F(xiàn)值軟件每隔3秒進行一次F值計算。所有滅菌數(shù)據(jù),包括滅菌條件、F值、時間-溫度曲線、時間-壓力曲線等均可通過數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印,以便于生產(chǎn)管理。