概述：
噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中zui廣泛應用的工藝。zui適用于從溶液、乳液、懸浮液和可泵性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標準時，噴霧干燥是一道十分理想的工藝。
原理：
噴霧干燥設備是一種新型高效干燥工藝設備，它可以使溶液，乳濁液，懸浮液，熔融液或膏糊狀物，經(jīng)噴霧干燥，一般在幾秒鐘到幾十秒鐘內蒸發(fā)水份，轉變?yōu)榉仙a(chǎn)要求的粉狀、顆粒狀、空心球或圓粒狀產(chǎn)品。
空氣通過加熱器轉化為熱空氣進入裝置在干燥室頂部的熱風分配器然后均勻地進入干燥室內，并呈螺旋狀轉動，同時將料液送至裝置在干燥室頂部的離心霧化器，將料液噴成極小的霧狀液滴，使料液和熱空氣并流接觸，水份迅速蒸發(fā)，在極短的時間內干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出，廢氣由風機排空。
特點：
干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，含濕量40%～90%的物料可在瞬間就可蒸發(fā)95%～98%的水份，完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。
產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質量好。
生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。對于含濕量40～60%（特殊物料可達90%）的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑、松密度、在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整、控制和管理都很方便。
技術參數(shù)：
| 項目\參數(shù)\型號 | LPG | |||||
| 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-2000 | |
| 入口溫度(℃) | 140-350自控 | |||||
| 出口溫度(℃) | ～80-90 | |||||
| 水份量zui大蒸發(fā)量(kg/h) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-2000 |
| 離心噴霧頭傳動形式 | 壓縮空氣傳動 | 機械傳動 | ||||
| 轉速(r.p.m) | 25000 | 18000 | 18000 | 18000 | 15000 | 8000-15000 |
| 噴霧盤直徑(mm) | 50 | 120 | 120 | 120 | 150 | 180-340 |
| 熱源 | 電 | 電 | 電+蒸汽、燃油、煤氣 | 電+蒸汽 | 電+蒸汽、燃油、煤氣 | 由用戶自行解決 |
| 電加熱zui大功率(kW) | 8 | 31.5 | 60 | 81 | 99 | |
| 外形尺寸(長×寬×高)(m) | 1.8×0.93×2.2 | 3×2.7×4.26 | 3.7×3.2×5.1 | 4.6×4.2×7 | 5.5×4.5×7 | 根據(jù)具體情況確定 |
| 干粉回收率(%) | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 |
| 注：水份蒸發(fā)量與物料特性及熱風進出口溫度有關，可參閱右上圖。 | ||||||
