DN型 動態(tài)循環(huán)分級逆流提取設備 

               
在前蘇聯(lián)平轉(zhuǎn)式逆流提取、丹麥的連續(xù)逆流提取和日本的機械攪拌式動態(tài)提取工藝及技術(shù)的基礎(chǔ)上，設計全新的提取工藝和裝備——液體湍流式動態(tài)循環(huán)分級逆流提取工藝及成套設備，根據(jù)不同藥材的特性、提取藥物的質(zhì)量和有效成份提取率的要求，優(yōu)化提取單元組數(shù)Z、溶媒用量（水或有機溶媒）e、分級提取時間t、提取溫度T、顆粒飲片尺寸d等提取工藝技術(shù)參數(shù)，進行高效低耗提取。具有以下顯著特點：
① 適合低溫提取(室溫～60℃)：避免高溫提取時易揮發(fā)性成份的流失和淀粉的糊化，有效地控制非有效成份的溶出。
② 降低溶媒用量50%以上，或提高有效成分轉(zhuǎn)移率提高20～40%：采用了由多個提取單元組成的將不飽和溶媒按有效成份含量遞減的反方向遷移至隔一個單元的階段連續(xù)逆流提取新工藝，加快提取速率，提高了zui終溶媒有效成份的濃度，確保物料中的有效成份被提凈。
③ 提取效率提高50%以上：采用液體湍流式動態(tài)提取新技術(shù)，大大縮短了提取時間。
④ 采用顆粒飲片作提取投料：增加了物料的比表面積，進一步加快了提取速率。同時，溶媒在流過顆粒狀物料時已被充分過濾，提取液無需澄清、過濾就可直接進行濃縮。
⑤便于實現(xiàn)自動化作業(yè)：使用了立式循環(huán)泵、一位三通閥、溶媒流向切換閥等新技術(shù)產(chǎn)品，配備自動控制系統(tǒng)，全部提取過程由計算機控制和管理，實現(xiàn)人機界面操作。