立式單框推入式液壓壓榨機(jī)
本公司制作的立式單框推入式壓榨機(jī)為立式結(jié)構(gòu),占地面積??;采用壓榨框推入式結(jié)構(gòu),操作方便;液壓壓緊,機(jī)械強(qiáng)度高,使用時(shí)間長,裝卸料和壓榨在不同區(qū)域進(jìn)行,安quan可靠。適合對物料裝袋壓榨,適用于化工、食品、冶金、陶瓷、釀造和制糖等工業(yè)部門需要對物料進(jìn)行壓榨脫水的場合使用。
液壓壓榨機(jī)的特點(diǎn)是壓力大、噸位大,我們可以根據(jù)你的產(chǎn)量設(shè)計(jì)你需要的設(shè)備的大小、根據(jù)物料來確定噸位的大小。
立式單框壓榨機(jī)由(1)壓榨框、(2)油缸、(3)壓榨機(jī)架、(4)壓緊板、(4)電液控制箱等部件組成。
油缸法連接油缸與壓榨機(jī)架在組成一個(gè)整體機(jī)架?;钊麠U與壓緊板相連接,壓榨框由鋼板焊接而成。壓榨框下有滑輪,滑輪與壓榨框由彈簧連接,框底部安裝有導(dǎo)液盤和液體收集槽。
電液控制裝置輸出液壓油可控制壓緊板上下移動(dòng),實(shí)現(xiàn)對物料的壓榨,并且可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)壓緊力保持。采用食品級304不銹鋼及不銹鋼板材包裹,符合食品衛(wèi)生要求,噪音小,效率*,維護(hù)方便。
規(guī)格及參數(shù)
型號 | 壓榨框容積 | 油缸壓力 | 內(nèi)框尺寸 mm 長×寬×高 | 長×寬×高 mm | 重量 |
GD-350 | 350L | 20MPa / 50t | 1000×400×1200 | 1160´1200´2530 | 1.2t |
工作原理
將待加工產(chǎn)品人工直接倒入或機(jī)械傳送到壓榨框(采用304不銹鋼制作)內(nèi),由人工將壓榨框推送到工作區(qū)(即液壓盤下面),打開電源開啟設(shè)備,根據(jù)產(chǎn)品脫水現(xiàn)況進(jìn)行階梯式壓榨(通俗來講就是能夠使產(chǎn)品壓榨出的水分有時(shí)間流出框外,達(dá)到好的脫水狀態(tài)),使物料所含的液體物或水分被擠壓出,擠出的液體從框壁孔中流出(需要收汁的產(chǎn)品由下方的液體收集槽收集,),液壓盤采用304不銹鋼包裹,使與物料接觸區(qū)達(dá)到衛(wèi)生an全要求,產(chǎn)品壓榨結(jié)束后將導(dǎo)液盤復(fù)位,壓榨完的產(chǎn)品推到出料區(qū)出料進(jìn)入下一工序,本機(jī)還可用于多種物料的固液分離,其效果因物料品質(zhì)不同有一定的差別。
設(shè)備特點(diǎn)
1、主機(jī)采用304 不銹鋼制作及不銹鋼包裹,強(qiáng)度大,耐腐蝕性好,使用時(shí)間長,符合國家食品行業(yè)使用標(biāo)準(zhǔn);
2、本機(jī)適用于化工、食品、冶金、陶瓷、釀造和制糖等工業(yè)部門需要對物料進(jìn)行壓榨脫水的場合使用,是進(jìn)行壓榨脫水的主要設(shè)備;
3、結(jié)構(gòu)簡單、堅(jiān)gu耐用、維修方便、壓力大、生產(chǎn)效率高,可根據(jù)用戶需求定制壓榨,框的容量也可根據(jù)用戶的不同需求加工定制;
4、結(jié)構(gòu)美觀大方,檔次高,使用環(huán)境清潔衛(wèi)生。
使用說明
整機(jī)安裝好,使用前應(yīng)作整機(jī)檢查。
1、使用前認(rèn)真清洗。
2、試機(jī)前,須按當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)的規(guī)定將設(shè)備外殼可靠接地或接入零線,外接電源必須牢靠(三相四線,380V),布局應(yīng)合理。
3、通過空氣濾清器過濾網(wǎng)向液壓站油箱內(nèi)灌入清潔的液壓油,使油位達(dá)到規(guī)定的范圍。新機(jī)在初次使用時(shí),應(yīng)反復(fù)操作壓緊、松開多次,排chu油缸內(nèi)空氣。
4、將已裝好物料的口袋堆滿壓榨框,必堆放平整后,推入油缸下方。按一下壓緊按鈕,油泵啟動(dòng)(電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)符合規(guī)定),液壓油進(jìn)入油缸上腔,活塞桿開始推動(dòng)壓緊板向下壓榨物料,當(dāng)油壓上升到電接點(diǎn)壓力表上限指針?biāo)笁毫χ禃r(shí),油泵自動(dòng)關(guān)停,如壓力下降到下限壓力時(shí),油泵即自動(dòng)啟動(dòng)補(bǔ)壓,工作期間油缸內(nèi)油壓可始終保持在電接點(diǎn)壓力表調(diào)定的壓力范圍內(nèi)。
5、如果壓榨過程中裝料不夠,會(huì)發(fā)生超行程現(xiàn)象,壓緊板會(huì)自動(dòng)停止,說明需繼續(xù)裝料。
6、根據(jù)產(chǎn)品脫水現(xiàn)況進(jìn)行階梯式壓榨(通俗來講就是能夠使產(chǎn)品壓榨出的水分有時(shí)間流出框外,達(dá)到好的脫水狀態(tài)),使物料所含的液體物或水分被擠壓出,擠出的液體從框壁孔中流出,液壓盤采用全304不銹鋼包裹,使與物料接觸區(qū)達(dá)到衛(wèi)生安全要求。壓榨結(jié)束后即可進(jìn)行卸料操作。按一下松開按鈕,壓緊板上升直至自動(dòng)停止。
7、推出壓榨框,卸除壓榨框內(nèi)的物料,全過程結(jié)束。
8、循環(huán)操作按上所述重復(fù)進(jìn)行。
9、每天工作結(jié)束后注意及時(shí)切斷電源,清理桶內(nèi)殘?jiān)?,以保持清潔衛(wèi)生。
10、設(shè)備在運(yùn)作過程中不要私自打開電器柜或油箱蓋。
11、本機(jī)還可用于其它物料的固液分離,其效果因物料品質(zhì)不同有一定的差別。
壓榨機(jī)使用注意事項(xiàng):
1、本機(jī)油箱裝油約65升,活塞桿未頂出前,油箱中的油位不應(yīng)低于油標(biāo)3/4處。
2、液壓油采用國產(chǎn)N46~N68號,建議6~12個(gè)月更換一回液壓油。
3、溢流閥用于控制頂緊壓力,于出廠前已調(diào)定,若用戶需重新調(diào)定油缸壓力,可松開溢流閥的鎖緊螺母后調(diào)節(jié),但不超過額定值。
4、裝料時(shí)壓榨框內(nèi)物料袋應(yīng)交錯(cuò)排列,同時(shí)堆放整齊均勻,避mian偏向一側(cè)。