X230紫外激光打標(biāo)機(jī)運(yùn)用當(dāng)今世界上*的激光技術(shù)研制而成的新一代激光打標(biāo)機(jī)系統(tǒng)，采用紫外激光器輸出激光，再經(jīng)高速掃描振鏡系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)打標(biāo)功能。紫外激光打標(biāo)機(jī)光電轉(zhuǎn)換效率高，達(dá)到80%以上。
工作原理：
紫外激光打標(biāo)機(jī)采用355nm的紫外激光器研發(fā)而成，該機(jī)采用三階腔內(nèi)倍頻技術(shù)同紅外激光比較，355紫外光聚焦光斑非常小，打標(biāo)的效應(yīng)是通過短波長激光直接打斷物質(zhì)的分子鏈，大程度上降低材料的機(jī)械變形、受熱變形（屬冷光），因?yàn)橹饕糜诔?xì)打標(biāo)、雕刻，特別適合用于食品、醫(yī)藥包裝材料打標(biāo)、打微孔、玻璃材料的高速劃分及對(duì)硅片晶圓進(jìn)行復(fù)雜的圖形切割等應(yīng)用行業(yè)。我公司使用*技術(shù)，與德國、美國激光公司協(xié)作研制成的*的激光打標(biāo)機(jī)；紫外激光器是被高功率多模激光二極管泵浦產(chǎn)生激光再倍頻后產(chǎn)生的紫外激光束，再通過計(jì)算機(jī)控制高速掃描振鏡偏轉(zhuǎn)改變激光束光路實(shí)現(xiàn)自動(dòng)打標(biāo)。
主要優(yōu)點(diǎn)：
1.紫外激光由于聚焦光斑非常小，且加工熱影響區(qū)小，因而可以進(jìn)行超精細(xì)打標(biāo)，是對(duì)打標(biāo)效果有更高的要求客戶的選擇產(chǎn)品；
2.紫外激光除銅材質(zhì)以外，幾乎適合加工所有材質(zhì)；
3.靈活便捷的操作系統(tǒng)：操作過程人性化，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性好；
4.控制軟件可兼容AutoCAD、 CorelDRAW、Photoshop等多種軟件輸出；
5.能實(shí)現(xiàn)文字符號(hào)、圖形圖象、條形碼、二維碼、序列號(hào)等的自動(dòng)編排和修改；
6.支持PLT、PCX、DXF、BMP、JPG等多種文件格式，可直接使用TTF字庫；
7.CCD自動(dòng)識(shí)別跟蹤定位；
特點(diǎn)：
1.光束質(zhì)量高，光斑非常小，能實(shí)現(xiàn)超精細(xì)打標(biāo)；
2.打標(biāo)質(zhì)量：355nm輸出波長減少了對(duì)加工件的熱影響 ;
3.打標(biāo)效果精細(xì)并可重復(fù)加工，高精度細(xì)致光斑保證打標(biāo)結(jié)果 ;
4.打標(biāo)過程非接觸 ;
5.熱影響區(qū)域非常小，打標(biāo)切割的結(jié)果精密、光滑，側(cè)壁陡直，不會(huì)有熱效應(yīng)，材料不變形不燒焦 ;
6.適合對(duì)熱輻射反應(yīng)大的材料進(jìn)行加工 ;
7.可與生產(chǎn)流水線配合，自動(dòng)進(jìn)出料，適合在絕大多數(shù)金屬和非金屬材料上打標(biāo) ;
8.紫外激光除銅材質(zhì)外，很多材料對(duì)355nm的紫外光是吸收的，所以UV的紫外激光能適合加工更多的材料類型。
激光噴碼機(jī)參數(shù)：
功率：3W
激光波長：355nm
光束質(zhì)量：M2 <1.1
激光輸出功率：0~99%連續(xù)可調(diào)
激光輸出頻率：5KHz~80KHz連續(xù)可調(diào)
功率穩(wěn)定性（8h）：<±1%rms
脈沖寬度：10-50ns
聚焦光點(diǎn)直徑：<0.01mm
標(biāo)記類型：動(dòng)態(tài)標(biāo)記/靜態(tài)標(biāo)記
標(biāo)刻速度：800個(gè)標(biāo)準(zhǔn)字符/秒
線寬范圍：≤0.005mm
字符范圍：0.15mm
重復(fù)精度：±0.003mm
生產(chǎn)合格率：99.9%
激光器：模塊
系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境：WindowsXP
冷卻方式：風(fēng)冷
運(yùn)行環(huán)境溫度：15℃~35℃
電力需求：220V/單相/50Hz/<800W
激光模塊壽命：20000小時(shí)
行業(yè)應(yīng)用：
1.主要應(yīng)用于超精細(xì)加工的市場(chǎng)，藥品、化妝品、視頻以及其他高分子材料的包裝瓶表面打標(biāo)，效果非常精細(xì)標(biāo)記清晰牢固，優(yōu)于油墨噴碼；
2.柔性PCB板打標(biāo)，劃片，硅晶圓片微孔、盲孔加工 ；
3.LCD液晶玻璃二維碼打標(biāo)、玻璃器具表面打孔、金屬表面鍍層打標(biāo)、塑膠按鍵、電子元件、禮品、通訊器材、建筑材料等等 。
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