在一臺油(氣)鍋爐內(nèi)，熱氣流從燃燒機(jī)開始，經(jīng)過爐膛、熱交換器、煙氣收集器和排煙筒排至大氣，組成一個流體熱力過程。燃燒后產(chǎn)生的熱氣流，*其上游的壓頭在爐膛通道中流動，就象河里的水一樣，*位差(落差、水頭)往下游流動。由于爐膛的爐壁、通道、彎頭、檔板、峽口和煙筒對氣體的流動都存在著阻力(稱流阻)，會造成壓力損失.如果壓頭不能克服沿程的壓力損失，流動就無法實現(xiàn)。所以爐膛里必須維持一定的煙氣壓力，對燃燒機(jī)而言稱反壓，對沒有引風(fēng)裝置的鍋爐，爐膛壓力在考慮沿程壓頭損失后必須高于大氣壓力。

反壓的大小直接影響著燃燒機(jī)的出力，反壓跟爐膛的大小、煙道的長短和幾何形狀有關(guān)。流阻大的鍋爐要求燃燒機(jī)的壓力要高，對一臺特定的燃燒機(jī)，其壓頭有一值，對應(yīng)風(fēng)門空氣流量狀態(tài)。進(jìn)氣節(jié)風(fēng)門變化時，風(fēng)量和壓力也跟著變化，燃燒機(jī)的出力也跟著變化。風(fēng)量小時壓頭小，風(fēng)量大時壓頭高。對于一臺特定的鍋滬，進(jìn)來的風(fēng)量大時，流阻跟著變大、使?fàn)t膛的反壓提高，爐膛的反壓提高又抑止然燒機(jī)的出風(fēng)量，所以，選用燃燒機(jī)時一定要了解其功率曲線，做到合理匹配。

4爐膛的大小和幾何形狀的影響

對于鍋爐而言，爐膛的空間大小，在設(shè)計時首先決定于爐膛的熱負(fù)荷強(qiáng)度的選取，根據(jù)它可以初步確定爐膛的容積。

爐膛容積確定以后，還應(yīng)確定其形狀和尺寸，設(shè)計原則是充分利用爐膛的容積;盡量避免死角，要有一定深度、合理流向，保證有足夠的反應(yīng)時間，使燃料在爐膛燃燒，換句話說，讓燃燒機(jī)噴出的火苗在爐膛內(nèi)有足夠的停留時間，因為盡管油霧粒很小(<0.01mm)，在噴出燃燒機(jī)之前已經(jīng)混氣點火并開始燃燒，但不夠充分。若爐膛太淺，停留時間不夠則會燃燒，輕者排氣CO超標(biāo)，重則冒黑煙，功率達(dá)不到要求。因此，在決定爐膛深度時，應(yīng)盡量符合火苗的長短，對于中心回燃式的還應(yīng)加大出口處的直徑，保證回流燃?xì)馑嫉捏w積。

爐膛的幾何形狀主要影響氣流的流阻和輻射的均勻性。一臺鍋爐要經(jīng)過反復(fù)的調(diào)試才能與燃燒機(jī)有良好的匹配。