立式離心塑料脫水機簡介
懸浮液從進料管進入轉(zhuǎn)鼓，固相顆粒在離心力場作用下受到離心力的加速沉降至轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，沉降的顆粒在螺旋輸送器葉片的推動下，從(直筒段)沉降區(qū)通過(錐段)干燥區(qū)至固相出口排出；經(jīng)澄清的液相從溢流孔溢出。從而實現(xiàn)固、液相自動、連續(xù)的分離?？蓱?yīng)用于脫水、濃縮、分級澄清等不同場合。
特點：1、選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制作篩網(wǎng)、轉(zhuǎn)子和機體，設(shè)備經(jīng)久耐用；
2、制作工藝*，主軸經(jīng)動靜平衡處理，設(shè)計合理，噪音小，清理方便，可很方便的打開機體，去除脫水機內(nèi)部篩網(wǎng)上的雜質(zhì)；
3、脫水效果好、耗電少、效率快，連續(xù)式生產(chǎn)，自動化程度高，節(jié)省人力；
4、在脫水的同時，能洗掉塑料中的微砂等細小雜物；
立式離心塑料脫水機注意事項：
1、操作者必須要熟悉離心脫水機的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法。
2、開機前先轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)豉數(shù)轉(zhuǎn)，查看轉(zhuǎn)豉運轉(zhuǎn)是否處于正常狀態(tài)。
3、將需要進行脫水的物料均勻平整地放入轉(zhuǎn)豉內(nèi)，避免偏重過高造成機器振動超過一定幅度，另外要注意切勿超載。
4、開動電機大約90秒鐘后，機器方可達到正常運轉(zhuǎn)的狀態(tài)。
5、機器運轉(zhuǎn)約6—8分鐘左右，若出水管基本無水外流，此時可切斷電源，再過1—2分鐘后，分隔數(shù)次緩慢制動開合臂剎車，等待機器停止運作。
6、主要切不可在機器運轉(zhuǎn)的過程中投入物料，避免高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓將里面的物料甩出傷到周圍的人和物。
7、運轉(zhuǎn)過程中一旦發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，需迅速切斷電源，停機檢查。
8、頂蓋上不可以放置任何物品，避免開機后發(fā)生意外事故。
9、如果轉(zhuǎn)鼓中有冰水、結(jié)凍或是有堅硬的物質(zhì)時，不能啟動離心脫水機。
保養(yǎng)：
1、必須定期檢修，加注潤滑油，每半年至少檢修一次。
2、至少每年定期檢查一次離心機和電機的機座以及所有支承機架、機殼和聯(lián)接管件。
3、每隔6個月應(yīng)定時清潔機器上部和下部的機殼，或是按工藝條件的要求進行清潔。
4、至少每兩個月應(yīng)檢查一次轉(zhuǎn)鼓的外殼是否有腐蝕、銹蝕現(xiàn)象。
5、檢查安裝在轉(zhuǎn)鼓上的螺栓部件。至少每年檢查一次這些螺釘，并且至少每三年更換一次。
6、每隔4000小時檢查一次皮帶張力，主電機的V形皮帶通常應(yīng)在工作16000小時之后進行更換。
7、主軸承給油脂，應(yīng)每半個月加一次油，每只軸承(2只)加注3g(油槍2—3槍)。
8、螺旋軸承給油脂，應(yīng)每個月加一次油，每只軸承(2只)加注25g(油槍15槍)。
8、齒輪箱給油脂，離心機運行3000小時應(yīng)更換一次齒輪油。
