一、紅棗烘干，能降低紅棗因雨漿爛的百分率，使紅棗豐產(chǎn)豐收。
二、提高紅棗等級，紅棗采收后，及時進行烘干，可以減少腐爛、裂口、損傷和污染，
使產(chǎn)品完整飽滿，干凈衛(wèi)生，經(jīng)過加工挑選，個頭均勻，等級高。
三、提高成品棗的重量百分率，在保障同一含水量的條件下，烘干的紅棗，較之自然干
制的，重量百分率提高。
四、保障紅棗的商品價值，烘干的紅棗，顏色深紅，具有光澤，外形豐滿，干凈衛(wèi)生。
營養(yǎng)成分不僅不會發(fā)生變質(zhì)，有些成分如較自然晾干的棗還要高。烘干的棗耐貯藏，因為烘干時的高溫具有殺菌殺蟲作用，在干制過程中，蟲卵被消滅，即使是潛入果實內(nèi)部的食心蟲類，也紛紛爬出果外，受熱死亡。
五、省工省時，成本較低，在使成品達到同一質(zhì)量、含水量趨于*的情況下，自然晾干一般需要30-40天時間，而烘干大多數(shù)紅棗品種，只需經(jīng)過幾分鐘就可基本達到要求。
整套加工流程采用全自動PLC控制系統(tǒng)，電腦調(diào)節(jié)溫度、濕度、烘烤時間。大棗均衡脫水技術---大棗內(nèi)部的脫水量等于烤房的排濕量，從而大棗在烘干過程中始終保持表面濕潤由里之外快速干燥等技術特點與傳統(tǒng)紅棗烘干房相比，用時短、耗能低、清潔衛(wèi)生、工藝精良，具有效率高、節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點，烘干后的大棗無論外型、顏色和營養(yǎng)成分都可以得到保持。紅棗清洗干燥成套設備由分級機、高壓氣泡清洗機、毛刷清洗機、提升機、微波干燥滅菌機等設備組成。利用高壓氣泡清洗加噴淋經(jīng)毛刷去雜，進入微波干燥機。處理后的水果表面色澤亮，大小均勻；嚴格依照衛(wèi)生指標、出口標準進行清洗； 提高果品附加值、減少水分損失、延長貨架期； 可配備包裝機，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)流水線。該設備自動化程度高，生產(chǎn)效率高，清洗效果好，清洗范圍廣，洗凈度高，不損傷清洗的物料。是大棗深加工商家的理想選擇。 同時也是蔬菜、蘑菇、水產(chǎn)品等清洗的理想設備。
加工工藝流程：
干燥前分級處理→高壓氣泡清洗→毛刷清洗→振動瀝水→微波干燥殺菌→冷卻→干燥后再次分級處理→包裝
