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5000L自吸式攪拌機(jī)

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱杭州索孚化工工程技術(shù)有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地
  • 廠商性質(zhì)其他
  • 更新時(shí)間2023/3/2 12:20:23
  • 訪問次數(shù)208
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食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)采購部電話:13777369734

聯(lián)系我們時(shí)請說明是 食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng) 上看到的信息,謝謝!

杭州索孚機(jī)械有限公司有成立于2010年,經(jīng)歷多年的發(fā)展壯大,目前擁有員工總數(shù)50人,其中中層以上工程師技術(shù)人員10人。公司設(shè)置有設(shè)計(jì)研發(fā)部、財(cái)務(wù)部、銷售部、生產(chǎn)部、采購部、售后服務(wù)部及人事部,部門相對完善,各部門相互協(xié)作,更好的服務(wù)客戶。杭州索孚機(jī)械有限公司產(chǎn)品主要有釜用成套攪拌機(jī)裝置、臥式雙(單)軸自清潔混合機(jī),氣固液三相自吸式攪拌機(jī)、共軸攪拌機(jī)、側(cè)入式攪拌機(jī)、雙行星真空攪拌機(jī)、高速分散機(jī)、犁刀式混合機(jī)、雙螺旋錐形混合機(jī)、錐形螺帶混合機(jī)、無重力混合機(jī)、粉體輸送設(shè)備、空心槳干燥機(jī)等化工設(shè)備。公司在超高粘流體處理,氣固液三相混合反應(yīng)處理,環(huán)保殘?jiān)幚眍I(lǐng)域,有著比較強(qiáng)的技術(shù)實(shí)力及豐富的工程應(yīng)用業(yè)績;索孚公司專注于幫助客戶解決攪拌混合干燥問題,設(shè)計(jì)化工工藝的攪拌混合設(shè)備,我們不推崇使用標(biāo)準(zhǔn)化攪拌混合設(shè)備,在解決攪拌問題過程中我們了解到標(biāo)準(zhǔn)化攪拌設(shè)備不能適應(yīng)當(dāng)前工業(yè)應(yīng)用需求,個(gè)性化定制設(shè)計(jì)生產(chǎn),以幫助客戶成功實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品落地為目標(biāo),客戶對攪拌設(shè)備提出更高要求:高效、節(jié)能、環(huán)保、工藝匹配等;這是傳統(tǒng)攪拌設(shè)備做不到的;幫助他們進(jìn)行技術(shù)改造,技術(shù)咨詢,設(shè)備升級換代,提高生產(chǎn)效率和環(huán)境保護(hù)。索孚人以“誠信、拼搏、務(wù)實(shí)、進(jìn)取”的企業(yè)精神開創(chuàng)自己的明天,以解決客戶專業(yè)需求為目標(biāo),以產(chǎn)品質(zhì)量求生存,積極提升產(chǎn)品功能,深化專業(yè)和技術(shù)領(lǐng)域,不斷開拓進(jìn)取,攜手合作伙伴,創(chuàng)造美好的明天。
混和攪拌設(shè)備
新型高效氣-液-固攪拌裝置ZX型自吸式攪拌機(jī)ZX型自吸式攪拌機(jī)是一種新型高效的氣-液-固三相立式攪拌裝置,適用于催化加氫,混酸硝化,甲基化,氟化,磺化,空氣氧化等多種化學(xué)工藝生產(chǎn)應(yīng)用
5000L自吸式攪拌機(jī) 產(chǎn)品信息

新型高效氣-液-固攪拌裝置

ZX型自吸式攪拌機(jī)

ZX型自吸式攪拌機(jī)是一種新型高效的氣-液-固三相立式攪拌裝置,適用于催化加氫,混酸硝化,甲基化,氟化,磺化,空氣氧化等多種化學(xué)工藝生產(chǎn)應(yīng)用;液相加氫技術(shù)已廣泛代替鐵粉、硫化堿、水合肼等傳統(tǒng)還原法,減少三廢排放90%以上,并提高了產(chǎn)品收率與質(zhì)量;在炔烴、芳烴和含氰基、硝基、亞胺基、羰基等不飽和化合物的還原應(yīng)用也較廣泛;目前索孚新型自吸式攪拌機(jī)已經(jīng)可以和國際廠家相媲美,且!

工作原理

ZX自吸式攪拌機(jī)在高速運(yùn)行時(shí),能使大量液體在葉輪內(nèi)外進(jìn)行循環(huán)運(yùn)動(dòng),根據(jù)文丘里噴射原理,液面上的氣體通過空心攪拌軸被高速運(yùn)動(dòng)的液體夾帶后甩出葉輪,連續(xù)運(yùn)行氣體不斷的被吸入到深層液相并形成均勻的氣液混合體系。實(shí)現(xiàn)高效氣液接觸,強(qiáng)化氣液傳質(zhì)過程。

1. 攪拌軸高速運(yùn)行,自吸式葉輪中心行成負(fù)壓腔,葉輪通過空心軸將在液面以上的反應(yīng)氣體從吸氣口吸入到液下,利用高速旋轉(zhuǎn)將氣體噴射到液體里,

2. 自吸式葉輪高速旋轉(zhuǎn),通過葉輪的上進(jìn)水口和下進(jìn)水口同時(shí)將液體吸入高速旋轉(zhuǎn)的自吸葉輪中,和進(jìn)入的氣體混合,然后一切噴散出去;此結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新在同等直徑和轉(zhuǎn)速的情況下吸氣量有明顯加大;而且有利于氣泡直徑變?。?/p>

3. 利用自吸葉輪下方的曝氣葉片迅速的槳?dú)庖夯旌象w進(jìn)一步的剪切破碎,細(xì)化氣泡直徑;

4. 自吸式葉輪外型更靈活,采用八角渦輪花邊形(四渦輪涵道型、六葉渦輪式、多管式、空心槳葉式、多邊形等等),八角渦輪花邊形的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)相比與圓盤渦輪的設(shè)計(jì)有利于氣體分散,破碎,有利于高粘流體情況下的氣液分散;

5. 利用下層寬葉仿曲面軸流推進(jìn)槳大排量的循環(huán),將剛剛噴射出來的氣體,牢牢的壓制在釜體底部,同時(shí)也將釜底催化劑固相物料楊起,達(dá)到懸浮的狀態(tài);

索孚公司通過對自吸式攪拌器進(jìn)行吸氣量、氣含率、氣-液分散特性、功率特性、氣-液傳質(zhì)等多方面的分析研究實(shí)驗(yàn),得出相關(guān)重要的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),幫助我們更好的優(yōu)化槳型設(shè)計(jì),提高整體工程應(yīng)用性能。

性能特點(diǎn):

■單位時(shí)間內(nèi)吸氣量更大;

■釜內(nèi)氣液兩相分布更均勻,混合效果更好;

■氣泡直徑更小,單位體積內(nèi)氣液接觸面積大幅度的增加;

■相比傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝減少三廢排放,更環(huán)保節(jié)能;

■結(jié)構(gòu)緊湊美觀,無需大量循環(huán)輔助裝置,投資少操作簡單;

■有效節(jié)省催化劑用量,降低生產(chǎn)成本;

■適應(yīng)工藝要求更寬,容積:10L-20000L的攪拌釜,溫度:0-300℃,壓力:0-10Mpa;

反應(yīng)物料粘度增大,固相物料分散困難,宏觀性循環(huán)需求加大,改進(jìn)軸流槳排量加大;氣體分散距離受到很大的影響,氣體分布較遠(yuǎn)的地方靠單純的自吸葉輪無法實(shí)現(xiàn)等,物料有一定粘度時(shí),吸入的氣體進(jìn)入液相后產(chǎn)生的氣泡會(huì)較大,且不易破碎;

我公司設(shè)計(jì)的新型ZX自吸式葉輪解決

1、攪拌葉輪設(shè)計(jì)可以達(dá)到較高的線速度,主軸轉(zhuǎn)速450-1000轉(zhuǎn)/分;吸氣量更大,釜內(nèi)氣含量總體相對較高;

2、氣泡直徑更小,的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(爆氣葉片)可以使吸入的氣破碎剪切部分接近霧化,更容易分散彌漫到釜體的每個(gè)角落;

3、單位體積內(nèi)氣液固三相接觸面積增加,接觸率提高,

4、下層軸流推進(jìn)槳組合更加靈活,根據(jù)物料固體顆粒、粘度、固含量的不同選擇相應(yīng)的槳型配合;

5、適應(yīng)一定粘度物料的混合反應(yīng),通過槳型結(jié)構(gòu)的調(diào)整,較強(qiáng)高粘流體的氣液固三相混合反應(yīng);

自吸式攪拌機(jī)系列

型 號

實(shí)驗(yàn)裝置

ZX-0.2

ZX-0.5

ZX-1

ZX-2

ZX-3

ZX-5

ZX-8

ZX-10

ZX-20

全容積

(m3)

0.015~0.04

0.28

0.9

1.5

2.6

3.8

5.8

11.4

13

22

有效容積

(m3)

0.01~

0.04

0.19

0.6

1.1

1.9

2.8

4.3

7.9

9.5

17

電機(jī)功率

(KW)

~2.2

3

5.5

7.5

11

15

22

30

37

37

夾套傳熱

面積(m2)

~0.75

1.8

3.5

5.8

7.5

8.5

13

18

20.7

35

盤管傳熱

面積(m2)

~0.5

1.5

2.9

4.2

8.5

14.6

24.7

35

50

97

筒體直徑

(mm)

160~

350

600

900

1000

1300

1500

1800

2100

2200

2600

夾套直徑

(mm)

325~

450

700

1000

1100

1400

1700

2000

2300

2400

2800

筒體直邊

高度(mm)

265~

420

670

1050

1450

1500

1600

1800

2500

2600

3200

注:1、電機(jī)功率、攪拌轉(zhuǎn)速和槳徑等技術(shù)參數(shù)由于物料性質(zhì)的不同而不同,具體的技術(shù)參數(shù)和其他外型尺寸在訂貨后提供;2、設(shè)備內(nèi)和夾套內(nèi)的壓力、溫度及材質(zhì)可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)。

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