大匯砂石篩分機 滾筒篩是依據(jù)物料的顆粒巨細進行分級處理的一種設備，因工藝安頓簡略，常用在中、細粒物料的分級篩分，以進步物料的質(zhì)量。依據(jù)不同分級要求，滾筒篩分機級數(shù)一般從細到粗為多節(jié)，筒體呈歪斜放置，筒體被防塵密封罩罩住，生產(chǎn)過程中幾乎無粉塵和噪音污染。***用于礦山、建材、公路、動力、化工、耐火材料、砂場石料等職業(yè)的產(chǎn)品分級以及煤，焦炭，白灰，砂金礦等粘濕物料的選擇，使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更勻整，以滿足生產(chǎn)需要。
大匯砂石篩分機 滾筒篩的應用領域：石料場篩分石子、沙石別離、砂金礦的開始別離清洗；煤炭業(yè)用于塊煤與煤粉別離；化工行業(yè)選礦行業(yè)用于巨細塊狀物別離粉狀物、發(fā)電廠大塊木料與木屑的別離等。篩砂滾筒篩的適用物料：鵝卵石、石榴石、重晶石、鉻礦、砂金礦、木料、木屑等。
石英砂滾筒篩分機是一種應用非常廣泛的分選設備，在工作時，該設備主要是通過對顆粒粒徑大小來控制物料分選的，分選精度高。洛陽隆中重工生產(chǎn)的滾筒篩具有著結(jié)構(gòu)簡單、工作量大、經(jīng)久耐用、使用成本低、維修方便等優(yōu)點，經(jīng)過隆中滾筒篩篩分過的砂石物料可實現(xiàn)自動分離，是建筑、公路、水泥建筑預制件等廠家的理想用料。
滾筒篩由電機、減速機、滾筒裝置、機架、密封蓋、進出料口、噴淋、拍打架等部分構(gòu)成。
工作原理
滾筒裝置在安裝時應傾斜安裝于機架上，電動機經(jīng)減速機與滾筒裝置通過聯(lián)軸器連接在一起，驅(qū)動滾筒裝置繞其軸線轉(zhuǎn)動。當設備工作后，物料進入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的傾斜與轉(zhuǎn)動，使篩面上的物料翻轉(zhuǎn)與滾動，使合格物料（篩下產(chǎn)品）經(jīng)滾筒外圓的篩網(wǎng)排出，不合格的物料（篩上產(chǎn)品）經(jīng)滾筒末端排出。在滾動過程中位于篩子上部的拍打架會一直拍打滾筒裝置，防止物料卡在篩網(wǎng)中影響篩子使用。同時滾筒篩的噴淋可以在滾筒裝置轉(zhuǎn)動過程中對篩子表面及物料進行沖洗，是物料更干凈。
?工作原理
滾筒裝置傾斜安裝于機架上。電動機經(jīng)減速機與滾筒裝置通過聯(lián)軸器連接在一起，驅(qū)動滾筒裝置繞其軸線轉(zhuǎn)動。當物料進入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的傾斜與轉(zhuǎn)動，使篩面上的物料翻轉(zhuǎn)與滾動，使合格物料（篩下產(chǎn)品）經(jīng)滾筒后端底部的出料口排出，不合格的物料（篩上產(chǎn)品）經(jīng)滾筒尾部的排料口排出。由于物料在滾筒內(nèi)的翻轉(zhuǎn)、滾動，使卡在篩孔中的物料可被彈出，防止篩孔堵塞。滾筒篩砂機、滾筒篩分機與滾筒篩的原理構(gòu)造幾乎相同，是人們對它的認識和叫法上存在差異。
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1、篩孔不易堵塞。
2、運行平穩(wěn)，噪聲較低。
3、結(jié)構(gòu)簡單，維修方便。
4、篩分筒可封閉，易于密閉收塵。
5、整機可靠性高，一次性投資較少。
6、采用特制篩網(wǎng)，篩分效率高，使用壽命長。
?設備安裝
1、預埋鋼板。安裝前應按設備安裝圖的要求預埋鋼板，要求預埋鋼板的上平面位于同一平面上。安裝所需的預埋鋼板、底腳螺栓等均由安裝單位自備。
2、篩體的安裝。根據(jù)設備進料口、出料口的位置布置，對篩體安裝位置進行確定。
3、安裝基礎支架。將篩體兩端通過吊裝安裝在基礎支架上，并將篩體安裝角度調(diào)整至設計角度，然后進行固定焊接。
4、連接進料口和出料口。
5、連接篩體下部支架密封板。
6、用手轉(zhuǎn)動滾筒篩分筒，不得有阻力過大或卡死現(xiàn)象，否則應及時查清原因加以調(diào)整。
7、滾筒篩出廠后，如超過6個月才安裝，則安裝前必須將大軸的軸承拆下清洗，注入新潤滑脂（2號鋰基潤滑脂）。
?調(diào)試
一）、調(diào)試前的準備工作： >
1、滾筒篩各部件安裝完，檢查合格后，可進行試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)前，應詳細檢查各部件按圖紙所示安裝正確，各緊固件牢靠，篩體周圍是否有妨礙滾筒篩運行的障礙物；
2、將長方形檢修門處于打開位置，并通過手動盤車旋轉(zhuǎn)篩分筒，觀察梳型清篩機構(gòu)有無犯卡、磨擦現(xiàn)象，若有則可通過調(diào)整螺栓進行調(diào)整；
3、檢查各軸承座、變速箱應潤滑良好，變速箱油位應適當；
4、電源接頭應牢固可靠，絕緣良好，接地正確。
二）、空載試車
1、點動電機控制按鈕，檢查電機轉(zhuǎn)向應與籠式滾筒篩所示轉(zhuǎn)向一致；
2、啟動設備運轉(zhuǎn)4--6小時，觀察滾筒篩運行情況，若發(fā)現(xiàn)異常聲響或其它現(xiàn)象，應及時停機檢查，找出原因，排除故障。
試運轉(zhuǎn)4－6小時應檢查下列項目：
a、 大軸軸承溫度，要求溫度不超過75℃，溫升不超過45℃。
b、 各處緊固螺栓的緊固情況，發(fā)現(xiàn)松動應及時擰緊。
三）、投料
1、在篩分機處于運轉(zhuǎn)平穩(wěn)狀態(tài)下，啟動進料及出料設備，進行投料試車；
2、正常出料后關(guān)閉密封隔離罩（正常運行時，密封隔離罩應始終處于關(guān)閉位置）；
3、檢查出料粒徑和有無漏料及揚塵情況；
4、運轉(zhuǎn)半小時，對各部件進行仔細檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
5、工作過程中應經(jīng)常檢查運行情況，若發(fā)現(xiàn)運行不正常或有異常聲響，應及時停機檢查，找出原因，排除故障
?操作維護
籠式滾筒篩運行可靠，維護量小，下面對運行中應注意的幾點問題簡述如下：
1、開車時必須先開啟籠式滾筒篩，后再開啟給料設備；停車時相反；
2、運行前三天，要每天對籠式滾筒篩緊固件進行檢查，如有松動應及時緊固。以后則可定期（每周或半月）對籠式滾筒篩緊固件進行檢查及處理
3、軸承座、變速箱應定期檢查潤滑情況，并及時加油和換油。大軸軸承采用2號鋰基潤滑脂，正常情況下，每兩月加注一次潤滑脂，加注量不宜過多，否則易引起軸承過熱。各處軸承應每年清洗檢查一次。
4、設備長期停用（30天以上的）重新啟動時應對電機絕緣進行搖測，以避免電機燒毀。
