紡織印染行業(yè)在我國是一個勞動密集程度高和對外依存度較大的產(chǎn)業(yè),同時紡織印染行業(yè)也是一個能源消耗比較大的產(chǎn)業(yè),國家對紡織印染行業(yè)生產(chǎn)用水方面有著很嚴格的要求,水質要符合國家規(guī)定的標準,所以市面上就逐漸出現(xiàn)了現(xiàn)在許多紡織行業(yè)都在使用的紡織印染行業(yè)用除鹽水設備。萊特萊德上海水處理設備公司生產(chǎn)的紡織印染行業(yè)用除鹽水設備不僅可以滿足紡織行業(yè)生產(chǎn)用水的水質要求,為紡織行業(yè)的發(fā)展提供了一個有利的條件,并獲得了使用者們的好評。
除鹽水設備
紡織印染行業(yè)用除鹽水設備的技術要求
傳統(tǒng)除鹽技術
1、蒸餾法除鹽
蒸餾法除鹽又稱蒸發(fā)法除鹽,是人們應用的除鹽技術。根據(jù)蒸餾工藝,蒸餾法可分為單級閃蒸(SSF)、多級閃蒸(MSF)、壓汽蒸餾(VC)、垂直管蒸發(fā)(VTE)、橫管蒸發(fā)((HTE)、浸沒管蒸發(fā)(ST)和多效閃蒸(MED)等。MSF,約占蒸發(fā)用戶總數(shù)的50%,產(chǎn)水總量的90%。
加熱鹽水,產(chǎn)生蒸汽,此過程稱為蒸發(fā)。冷卻蒸汽,蒸汽凝結成水,這就是蒸餾水。蒸發(fā)過程中,水分子獲得熱能,逃離鹽水溶液,變成蒸汽,而鹽繼續(xù)保留在溶液中,因此,通過蒸餾可以實現(xiàn)鹽與水的分離。雖然鹽不蒸發(fā),但是蒸汽在逃離溶液時,會攜帶鹽水液滴,因此,蒸餾水中含有少量鹽分。
2、離子交換法除鹽
離子交換法除鹽是目前應用泛的傳統(tǒng)除鹽技術,起源于20世紀40年代。該技術的核心是利用了兩類離子交換樹脂(簡稱樹脂),一類是陽離子交換樹脂(簡稱陽樹脂),另一類是陰離子交換樹脂(簡稱陰樹脂)。樹脂為不溶于水的高分子粒狀材料,內部含有大量能與水中離子起交換反應的物質(稱之為可交換離子),陽樹脂中可交換離子為H、,陰樹脂中可交換離子為OH-,所以鹽水依次通過陽樹脂層和陰樹脂層后,鹽水中的陽離子和陰離子依次交換成H、和OH-,H、與OH-進一步結合成純水。由于受離子交換反應平衡的制約,鹽水經(jīng)過上述處理后,仍殘留少量鹽分。鹽水通過樹脂層,不斷地消耗掉樹脂中的H、和OH-,樹脂最終失去交換能力。喪失交換能力的樹脂通常用酸堿再生,即用一定濃度的HCI或H2S04水溶液與陽樹脂接觸,用一定濃度的NaOH水溶液與陰樹脂接觸,以恢復它們的交換能力,此過程稱為再生。樹脂的可再生特性決定了它可以重復使用。
3、電滲析法除鹽
電滲析法除鹽從20世紀70年代至今得到了較多的應用。該技術的核心是利用了兩種離子交換膜,一種是陽離子交換膜(簡稱陽膜),另一種是陰離子交換膜(簡稱陰膜),在直流電場作用下,鹽水中的陽離子和陰離子分別選擇性透過陽膜和陰膜,從鹽水中遷移出去,剩下的即為除鹽水。
印染行業(yè)用除鹽水設備
新興除鹽技術
1、反滲透法除鹽
反滲透(RO)法除鹽是目前普及速度的新興除鹽技術,起源于20世紀60年代。該技術的核心是利用了反滲透膜,這種膜具有透水而難透鹽的特性,在壓力推動力下,鹽水中水分子透過膜成為除鹽水,鹽分繼續(xù)保留在原水中而被濃縮。
2、除鹽摶術
電除鹽水設備技術特點
水與鹽分離的推動力為直流電場。適用于電導率低于40uS/cm的水源的深度度除鹽,用于生產(chǎn)純水、鍋爐補給水和電子級水。除鹽非常,除鹽率與離子交換法基本相同,故它常常作為生產(chǎn)除鹽水的終端除鹽技術。生產(chǎn)除鹽水只需電能,不用酸堿,一般只用少量的NaCI。必須不斷排放極水和部分濃水,水的利用率一般為80%—95%。EDI裝置晉遍采用模塊化設計,便于維修和擴容。
印染行業(yè)用除鹽水設備
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