詳細描述Detailed description
蘇打水飲料機械簡介：
純源機械廠家制造供應的蘇打水飲料機械主要用于不含氣蘇打水、純凈水、礦泉水等不含氣飲料的灌裝。
系列蘇打水飲料機械集沖洗、灌裝、封蓋于一體，是以引進、消化、吸收技術(shù)為基礎(chǔ),創(chuàng)新研制而成的一種*水平的灌裝設(shè)備，主要用于礦泉水、純凈水、蘇打水等飲品的灌裝與包裝。
純源機械廠家供應的蘇打水飲料機械操作安全、工作可靠、維護方便，是飲料廠的理想灌裝設(shè)備。
純源機械廠家供應的蘇打水飲料機械操作安全、工作可靠、維護方便，是飲料廠的理想灌裝設(shè)備。
蘇打水飲料機械的運行過程：
瓶子通過風送道由進瓶撥輪傳送至三合一機的沖瓶機。沖瓶機回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下。在沖瓶機特定區(qū)域，瓶夾上的噴嘴噴出沖瓶水，對瓶子內(nèi)壁進行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過中間撥輪由沖瓶機導出并傳送至蘇打水灌裝機。
進入灌裝機的瓶子由瓶板卡住瓶口保持。瓶在提升凸輪作用下上升，瓶上升到一定高度瓶口接觸到灌裝閥瓶口密封墊，瓶繼續(xù)上升并打開灌裝閥——開始灌裝，瓶內(nèi)的空氣經(jīng)灌裝閥內(nèi)的回氣管排出，隨著灌裝的繼續(xù)瓶內(nèi)的液位逐漸升高，當瓶內(nèi)的液位達到一定的高度并擋住回氣管的回氣口時，灌裝結(jié)束。灌裝完畢的瓶子在拉下凸輪的作用下下降，下降到低位后，由灌封撥輪送入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一機，進入下道工序。
進入灌裝機的瓶子由瓶板卡住瓶口保持。瓶在提升凸輪作用下上升，瓶上升到一定高度瓶口接觸到灌裝閥瓶口密封墊，瓶繼續(xù)上升并打開灌裝閥——開始灌裝，瓶內(nèi)的空氣經(jīng)灌裝閥內(nèi)的回氣管排出，隨著灌裝的繼續(xù)瓶內(nèi)的液位逐漸升高，當瓶內(nèi)的液位達到一定的高度并擋住回氣管的回氣口時，灌裝結(jié)束。灌裝完畢的瓶子在拉下凸輪的作用下下降，下降到低位后，由灌封撥輪送入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一機，進入下道工序。
蘇打水飲料機械的特點：
1、蘇打水灌裝機結(jié)構(gòu)緊湊，控制系統(tǒng)完善，操作方便，自動化程度高；
2、變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪，弧形導板即可實現(xiàn)；
3、與物料接觸之零件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，無工藝死角，易清洗；
4、采用高速灌裝閥，液位準確無液損，確保灌裝工藝要求；
5、封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置，確保封蓋質(zhì)量，并且不會損壞瓶蓋；
6、蘇打水灌裝設(shè)備采用高效的理蓋系統(tǒng)，具有完善的自控與保護裝置；
7、設(shè)有完善的過載保護裝置，能有效的保護設(shè)備及操作者的安全。
參數(shù)
| 型號 | 產(chǎn)量 | 功率 | 尺寸 | 重量 |
| XGF14-12-5 | 3000-4000瓶/小時 | 3 Kw | 2100X1700X2250MM | 2200 Kg |
| XGF18-18-6 | 5000-6000瓶/小時 | 4.4 Kw | 2600X1830X2250MM | 2500 Kg |
| XGF24-24-8 | 8000-10000瓶/小時 | 5.2 Kw | 2900X2200X2250MM | 4200 Kg |
| XGF32-32-10 | 12000-14000瓶/小時 | 6.2 Kw | 3880X2200X2250MM | 6000 Kg |
| XGF40-40-12 | 16000-18000瓶/小時 | 7.8 Kw | 3700X3000X2350MM | 7000 Kg |
| XGF50-50-15 | 20000-24000瓶/小時 | 10 Kw | 4500X3300X2350MM | 9000 Kg |
| XGF60-60-15 | 25000-28000瓶/小時 | 13 Kw | 5500X4000X2450MM | 11000 Kg |
