(一)、5t/h乳漿濃縮超濾設備的基本概述
乳漿濃縮超濾設備主要采用膜分離技術(shù)，用于乳漿分離加工，可以降低能耗，減少廢水污染及綜合利用副產(chǎn)品等優(yōu)點，尤其是乳漿的回收利用，可以產(chǎn)生顯著的經(jīng)濟效益。乳漿濃縮超濾設備以超濾裝置作為核心，在加工脫脂乳和乳清液等乳制品工業(yè)中被廣泛應用。乳漿濃縮超濾設備不但可以用來乳漿成分分離、乳清脫鹽、牛奶濃縮，并且可以提高乳漿回收利用率、降低能耗，具有顯著的經(jīng)濟效益。目前很多的國際乳品加工廠都采用了乳漿濃縮超濾設備加工脫脂乳和乳漿，尤其是利用膜技術(shù)分離濃縮乳清蛋白已形成了相當規(guī)模的生產(chǎn)能力。
超濾設備
(二)、5t/h乳漿濃縮超濾設備的技術(shù)
膜技術(shù)在乳品工業(yè)中主要用于：牛奶濃縮、乳清脫鹽、牛奶的組分分離、廢水處理同時回收蛋白質(zhì)，濾除牛奶或乳清中的細菌等。
超濾濃縮脫脂乳和乳清液的加工流程如下：
脫脂乳或乳清—預處理—超濾—脫鹽—蒸發(fā)—噴霧干燥—成品—包裝
奶酪生產(chǎn)的傳統(tǒng)工藝是在脫脂乳中加入發(fā)酵劑和凝乳酶后再進行混合和凝固，在此過程中會有25%的乳清蛋白從凝乳中析出排放到乳清中而流失。而用超濾(UF)濃縮脫脂乳，大部分乳糖可透過膜而被除去，大部分乳清蛋白被膜阻留在濃縮乳中，從而提高奶酪產(chǎn)量和質(zhì)量。其基本工藝如下：
脫脂乳—預處理—超濾—濃縮液—加發(fā)酵劑—奶酪制造—奶酪
反滲透(RO)法濃縮可去除60%以上的水分，可將牛乳的固形物含量由原來的8%提高到22%，而固形物的透過率只有0.15%～0.2%，脫脂乳濃縮采用溫度30～50℃超濾，可將脫脂乳濃縮到固形物3～4倍，通過稀釋過濾除去乳糖和鹽分后，可得到蛋白質(zhì)含量高達80%的脫脂濃乳，然后進行干燥，可節(jié)約大量的能源。
乳漿濃縮超濾設備
(三)、5t/h乳漿濃縮超濾設備的優(yōu)勢
1、利用超濾進行濃縮與提純的乳品成分能夠保留乳品原有的風味，且加工溫度較低，可防止乳品中的營養(yǎng)成分被高溫破壞和高溫環(huán)境下蛋白質(zhì)的變性，節(jié)省了大量的能源，節(jié)省了大量的能源。
2、采用超濾(UF)技術(shù)后，可將低分子的水、鹽和乳糖從乳清中分離，濃縮物中蛋白質(zhì)、乳糖和鹽的比例明顯有所改善。因為牛奶分離濃縮設備的超濾裝置可以截留來自于牛奶或乳清中的蛋白質(zhì)，而乳糖及其他物質(zhì)可透過，因此可采用“稀釋超濾”的工藝制取高蛋白的脫脂奶粉和脫鹽、脫乳糖的乳清粉，用于生產(chǎn)冰淇淋和酸奶及軟奶酪和其它發(fā)酵乳制品。
3、為了在將乳品中乳脂肪和細菌截留的同時使酪蛋白透過，可選用1.4μm孔徑的微濾(MF)膜。高溫短時殺菌與微濾(MF)結(jié)合起來，可將熱處理強度降低，提高無菌乳制品的質(zhì)量。
5t/h乳漿濃縮超濾設備
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