機械加工污水設(shè)備生產(chǎn)廠家

機械加工污水設(shè)備生產(chǎn)廠家——工藝流程說明

污水首*入集水調(diào)節(jié)池進行水量和水質(zhì)調(diào)節(jié)。集水調(diào)節(jié)池由用戶自備，一般選用混凝土池體，用戶可根據(jù)生產(chǎn)工藝、水質(zhì)的穩(wěn)定性來確定調(diào)節(jié)池時間。調(diào)節(jié)池的停留時間為4－8hr。然后通過提升泵提升進入一體化污水處理裝置。裝置出水即可排放。如裝置出水管標(biāo)高低于用戶排水管標(biāo)高，可在裝置內(nèi)或裝置后增加排放泵。

初沉池：采用豎流式沉淀池，污水流速為0.5-0.8mm/s。污泥通過利用空氣提至污泥池。處理水量≤2m/h,可以與集水調(diào)節(jié)池合并改為初沉調(diào)節(jié)池。停留時間為2.5-6.0hr。

接觸氧化池：初沉池的水自流至接觸氧化池進行生化處理，接觸池分為三級?？偼Ａ魰r間為3.0-4.5hr。曝氣系統(tǒng)采用本公司技術(shù)產(chǎn)品－網(wǎng)狀膜曝氣器，大大提高了氧的使用效率，從而降低能耗。氣水比一般為1：15－20。

二沉池：生化后的污水流到二沉池，二沉池為斜板沉淀池。總停留時間為1-2hr。

消毒池：消毒池接觸時間按TJ14－74標(biāo)準(zhǔn)為30min,特殊污水可延長至1－1.5hr。一般采用固體氯片消毒（可根據(jù)用戶要求配備其他消毒裝置），工業(yè)有機污水處理完畢后排放可以省去消毒池。

機械加工污水設(shè)備生產(chǎn)廠家——設(shè)備特點

1、二級生物接觸氧化處理工藝均采用推流式生物接觸氧化，其處理效果優(yōu)于混合式或二級串聯(lián)混合式生物接觸氧化池。并比活性污泥池體積小，對水質(zhì)的適應(yīng)性強，耐沖擊負荷性能好，出水水質(zhì)穩(wěn)定，不會產(chǎn)生污泥膨脹。池中采用新型彈性立體填料，比表面積大，微生物易掛膜，脫膜，在同樣有機物負荷條件下，對有機物去除率高，能提高空氣中的氧在水中溶解度。

2、生化池采用生物接觸氧化法，其填料的體積負荷比較低，微生物處于自身氧化階斷，產(chǎn)泥量少，僅需三個月（90天）以上排一次泥（用糞車抽吸或脫水成泥餅外運）。

3、整個設(shè)備處理系統(tǒng)配有全自動電氣控制系統(tǒng)和設(shè)備故障報警系統(tǒng)，運行安全可靠，平時一般不需要專人管理，只需適時地對設(shè)備進行維護和保養(yǎng)。

機械加工污水設(shè)備生產(chǎn)廠家——組成部分
（1）污水處理工藝流程說明：
本工程采用生物膜法：缺氧----好氧(A/0)處理工藝。A/O即缺氧+好氧生物接觸氧化法是一種成熟的生物處理工藝，具有容積負荷高、生物降解速度快、占地面積小、基建投資和運行費用低等優(yōu)點，可替代原有城市污水處理采用的普通活性污泥法，特別適用于中、高濃度工業(yè)廢水的處理，且投資省、占地少、處理效率高。該工藝采用生物接觸氧化和沉淀相結(jié)合的方法，工藝成熟、可靠。設(shè)備中沉淀污泥，一部分污泥中由于溶解氧的作用進一步得到氧化分解，一部分氣提至沉砂沉淀池內(nèi)，系統(tǒng)污泥只需定期在沉砂沉淀池中抽吸。系統(tǒng)中風(fēng)機、潛污泵等主要控制設(shè)備的工作程序輸進PLC機，達到自動工作，以減少操作工作量，并可減少不必要的人為損壞。
（2）格  柵：
生產(chǎn)排放的污水經(jīng)管網(wǎng)系統(tǒng)匯集后，經(jīng)粗格柵后進入后續(xù)處理系統(tǒng)。粗格柵主要用來攔截污水中的大塊漂浮物，以保證后續(xù)處理構(gòu)筑物的正常運行及有效減輕處理負荷，為系統(tǒng)的長期正常運行提供保證。
（3）污水調(diào)節(jié)池：
     用于調(diào)節(jié)水量和均勻水質(zhì)，使污水能比較均勻進入后續(xù)處理單元。調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置預(yù)曝氣系統(tǒng)，可提高整個系統(tǒng)的抗沖擊性，及減少污水在厭氧狀態(tài)下的惡臭味，同時可減少后續(xù)處理單元的設(shè)計規(guī)模，污水池內(nèi)設(shè)置潛污泵，用以將污水提升送至后續(xù)處理單元。
（4）缺氧池：
在缺氧池內(nèi)設(shè)置彈性填料，用于攔截污水中的細小懸浮物，并去除一部分有機物。該缺氧池經(jīng)回流后的硝化液在此得到反硝化脫氮，提高了污水中氨氮的去除率。經(jīng)缺氧處理后的污水進入好氧生物處理池。
 
（5）接觸氧化池：
原污水中大部分有機物在此得到降解和凈化，好氧菌以填料為載體，利用污水中的有機物為食料，將污水中的有機物分解成無機鹽類，從而達到凈化目的。好氧菌的生存，必須有足夠的氧氣，即污水中有足夠的溶解氧，以達到生化處理的目的。好氧池空氣由風(fēng)機提供，池內(nèi)采用新型半軟性生物填料，該填料表面積比大，使用壽命長，易掛膜，耐腐蝕，池底采用微孔曝氣器，使溶解氧的轉(zhuǎn)移率高，同時有重量輕，不老化，不易堵塞，使用壽命長等優(yōu)點。
接觸氧化池內(nèi)的兩大配件：
      填料：本工藝采用新型立體彈性填料，層密集型高效生化填料，該填料具有比表面積大、使用壽命長、易掛膜、耐腐蝕等優(yōu)點。同時該填料具有一定的剛度，能對污水中的氣泡作多層次的切割，使溶解氧效率增高，再則填料與填料之間不易結(jié)團，避免了氧化池的堵塞。
曝氣器：本工藝采用微孔曝氣器，其溶解氧轉(zhuǎn)移率比其它曝氣器高，***大特點是不老化、重量輕、使用壽命長，同時具有耐腐蝕、不易堵塞等優(yōu)點。
（6）沉淀池：
污水經(jīng)過生物接觸氧化池處理后出水自流進入二沉池，以進一步沉淀去除脫落的生物膜和部份有機及無機小顆粒，沉淀池是根據(jù)重力作用的原理，當(dāng)含有懸浮物的污水從下往上流動時，由重力作用，將物質(zhì)沉淀下來。經(jīng)過二沉池沉淀后的出水更清澈透明。二沉池為豎流式沉淀池，采用污泥泵定期提泥氣提至污泥消化池內(nèi)。經(jīng)過沉淀后的處理水進入后續(xù)處理設(shè)備。
（7）消毒池
污水經(jīng)沉淀后，病毒及大腸桿菌指標(biāo)仍末達到排放標(biāo)準(zhǔn)，為了消滅病毒及大腸桿菌，投加氯片消毒劑進行消毒處理，采用折板形式依靠自身重力，直接排放附近市政管道。
（8）污泥消化池：

     沉淀池所排放剩余污泥在池中進行好氧消化穩(wěn)定處理，以減少污泥的體積和提高污泥的穩(wěn)定性。好氧消化后的污泥量較少，定期聯(lián)系由環(huán)衛(wèi)部門抽泥車清除外運或進行污泥脫水處理外運。上清液采用上清液回流至調(diào)節(jié)池。
（9）風(fēng)機：
用于接觸氧化池供氣、調(diào)節(jié)池預(yù)曝氣及污泥消化池的好氧消化處理等。

機械加工污水設(shè)備生產(chǎn)廠家——斷電順序：

a.手動控制時：

  1、先通過啟停按鈕將各負載（水泵、風(fēng)機）停止；

  2、再斷開控制電源空氣開關(guān)；

  3、然后斷開各負載主回路電源空氣開關(guān)；

  4、 后斷開總電源空氣開關(guān)；

b.自動控制時；

  1、先將水泵、風(fēng)機工作方式選擇開關(guān)，置于“手動”位置；

2、再斷開控制電源空氣開關(guān)；

3、然后斷開各負載主回路電源空氣開關(guān)；

4、 后斷開總電源空氣開關(guān)；

c.設(shè)備檢修時：

1、在完成上述操作后，還要在箱面上掛起：“設(shè)備檢修  嚴(yán)禁送電”警示牌后方可進行設(shè)備檢修工作。

2、在檢修工作完成之后，經(jīng)手動盤車，認(rèn)定機械后，應(yīng)將上述警示牌拿去后再按正常操作順序要求進行操作。