隨著我國自動化生產(chǎn)技術(shù)的提供，智能制造、數(shù)字化生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，大規(guī)模、快節(jié)拍、精度柔性化生產(chǎn)制造的要求，傳統(tǒng)的人工裝配和傳統(tǒng)輸送技術(shù)將逐漸被替換。專*的柔性裝配、環(huán)形導(dǎo)軌柔性裝配生產(chǎn)線、柔性自動化裝配線。作為一個現(xiàn)代化的生產(chǎn)工廠，總是在持續(xù)地尋找降低生產(chǎn)成本的方法，我們都知道，解放雙手是以后的必然趨勢。其中一個自動化方向就是：把各個工位盡量接近地放在一起，減少工件在工位之間的移動距離，并盡量減少占地空間；要實現(xiàn)這一點，就需要工件做環(huán)形運動，就需要采用環(huán)形線。

為工業(yè)自動化生產(chǎn)需要，環(huán)形導(dǎo)軌系統(tǒng)在輸送裝備行業(yè)應(yīng)運而生，深圳倍泰科技推出了精密鏈節(jié)式輸送線IC 80和IC 120,環(huán)形導(dǎo)軌輸送線（又稱精密鏈節(jié)輸送線）基于小型精密零部件產(chǎn)品自動化生產(chǎn)中在各工序間對產(chǎn)品“間歇動-停輸送定位”的場景，相比目前市場上同種功能的直線模組環(huán)形導(dǎo)軌輸送線和凸輪分度盤設(shè)計，其具有無需二次重復(fù)定位、縮短了生產(chǎn)節(jié)拍、優(yōu)化設(shè)備設(shè)計布局、直線型排布生產(chǎn)線、節(jié)約了場地空間的優(yōu)勢。廣泛應(yīng)用于汽車零部件，電氣開關(guān)類組裝，3C消費電子，新能源圓柱鋰電池，日化用品，醫(yī)療耗品包裝檢測等行業(yè)的自動生產(chǎn)中。

環(huán)形導(dǎo)軌輸送線優(yōu)勢：

1.多工位：可垂直方式與水平方式安裝,可安裝多達數(shù)十個工位，節(jié)省空間，可替代凸輪分割轉(zhuǎn)盤，可多工序同步工作；

2.精度高：重復(fù)定位精度可達±0.05mm，且無需二次定位；慣性小，無累積誤差，無回退誤差；

3.速度快：集輸送與定位一體，有效提升生產(chǎn)效率；

4.壽命長：強度高的材料制作而成，精度保持性好，耐磨，使用壽命長；

5.驅(qū)動方式：動力搭配伺服電機和減速機（凸輪分割器加變頻電機），可任意位置駐停布置工序；

6.成本低：模塊化選型，設(shè)計效率高且無需維護，綜合成本低。