以PVC和PTP為主要的包裝材料,適用各種不同規(guī)格的素片、糖衣片、膠囊、膠丸及異型片粒狀藥品,該機是膽式內加熱鋁塑泡罩包裝機,由于在加熱輥表面采用*的涂氟技術,使PVC受熱均勻,泡罩成型挺實。停機、開機不存在丟泡現(xiàn)象,避免包裝材料的浪費。吸泡、充填、網紋熱封、打印批號、板塊沖裁皆可連續(xù)作業(yè)。安裝調試維修方便、結構合理、緊湊、體積小、重量輕、價格低、是的結晶。
產品特點:
產品特點:
1、130鋁塑泡罩包裝機是一種微型泡罩包裝機,體積小,結構緊湊。
2、整機全部采用齒輪傳動,機械布局合理、運轉噪音低、安裝維修方便。
3、采用通用上料機配套,適用不同形狀的物料填充包裝。
4、具有打批號功能。(需定制)
5、包裝密封可靠、泡罩挺括、板塊平直美觀。
技術參數:
產品型號:DPT-100/110/120/130/135/140/145/150
包裝材料:PVC130×0.25mm/PTP130×0.02mm
成型深度::16m
包裝效率:4-8萬粒/h
沖裁次數:20-35次/min
包裝范圍:平片,膠囊,糖衣片,異型片
耗水量:2.91L/min
動力消耗:3.0KW
電壓:220V/380V
外型尺寸:(長X寬X高)1600×800×1240
整機重量:280kg
工藝流程:
工藝流程:
1、接通電源開關,打開供水閥;
2、按下預熱開關,加熱器開關,成形溫度到155度左右。
3、放置PVC硬片,稍過下步進輪。
4、按下主電機啟動開關,將PVC吸泡3米長后,按下停止開關。
5、將泡帶裝入本機位,稍過步進輥筒,進入沖模上的不銹鋼導板。
6、待溫控儀溫度顯示在200度左右時,鋪好鋁箔并打加料器閘門,將加熱器電機開關按下。
7、下主電機啟動開關,合攏網紋輥筒,機器開始全面工作。
模具更換:
模具更換:
切斷水源,打開密蓋上的二個放水螺釘,排除滾模內腔積水。擰下密封蓋上的2只內六角螺釘,取下密封蓋,用專門工具卸下固定滾模的圓螺母,把從主軸上拉出,然后按相反步驟安裝滾模。拆卸時注意不要劃碰傷滾模表面。安裝時,應在配合面涂少許機油,并注意檢查O型密封圈是否完好。安裝后,月形閥要與滾模端面緊密貼合。步進輥的更換擰下步進輥筒了的螺母,拉出步進輥筒。步進機構與沖裁機構同步調整